Микаленты печной сушки

Микалента печной сушки, которую изготовляют на кремнийорганическом лаке, может выпускаться в листах размерами по соглашению сторон. Допускаемые отклонения от согласованных размеров по длине листа 20 мм и по ширине 30 мм. Значения средней массы [c.167]

Микалента печной сушки [c.168]

Микалента печной сушки, гибкая нагревостойкая изоляция стержней и секций обмоток электрических машин [c.111]

По соглашению с заказчиком микалента печной сушки может поставляться в листах. Предельное отклонение от размера листа по длине 20 мм, по ширине 30 мм. Толщина микаленты дана в табл. 11.20. [c.441]

Микалента печной сушки [c.443]

Лак ГФ-937 (МРТУ 6-10-858-75) — масляно-алкидный клеящий лак печной сушки. Раствор в органических растворителях глифталевой. смолы, модифицированной льняным маслом и смолами. Растворители лака уайт-спирит и толуол. Применяют для изготовления микаленты. Основные свойства лака ГФ-937 приведены в табл. 2.3. [c.17]

В зависимости от назначения микаленту выпускают воздушной и печной сушки (см. табл. 19.1). По ГОСТ микалента не должна иметь сквозных отверстий и просветов между пластинками слюды, а также посторонних включений. Распределение слюды должно быть равномерным. Общая площадь отдельных пузырей под слоем бумаги или стекловолокнистой подложки не должна превышать 15 % площади испытуемого образца. Не допускаются морщины подложек, по толщине выходящие за пределы допускаемых отклонений. Микалента обладает высоким пределом прочности при растяжении, что обеспечивает наложение изоляции без обрыва микаленты. Разрывной груз микаленты с подложкой из микалентной бумаги на полоску шириной 10 мм должен быть не менее 25 Н. Сопротивление надрыву в кольце—не менее 15 Н. Нормируемые значения на пр мика.тенты приведены в табл. 19.34. [c.167]

Рулонные материалы. Основными технологическими процессами в производстве рулонных миканитовых материалов являются клейка и сушка. В зависимости от назначения микалента изготовляется воздушной и печной сушки. [c.223]

Клеящий лак печной сушки. Пленка лака эластична, обладает высокими электроизоляционными качествами, но не маслостойка. Применяется при ремонте электромашин высокого напряжения, при наложении микаленты ва лобовые части обмоток с гильзой изоляцией и для изолировки конструктивных деталей (бандажных колец, кронштейнов и др.) [c.65]

Лак ГФ-956 (ТУ 16-504.028-74, код ОКП 2311213500) — масляно-алкидный клеящий, печной сушки, раствор глифталевой смолы, модифицированной жирными кислотами льняного масла, в спиртобензольной или спирто-толуольной смеси. Пленка лака — светло-желтого цвета, эластичная, обладающая хорошими электроизоляционными свойствами. Применяют для клейки слюды в производстве гибкой слюдяной изоляции гибкого миканита, светлой микаленты и др. Свойства лака ГФ-956 приведены в табл. 2.3. [c.17]

Микалента изготовляется воздушной и печной сушки. Содержание летучих в микаленте воздушной сушки от 3 До 7 % и печной сушки от 1до4%, [c.207]

Микалента и подобные ей материалы (например, микаполотно) производятся на мика-лентных машинах довольно простого устройства. Ниже описана машина для производства микаленты воздушной сушки. В головной части машины имеется отпускной механизм, на котором устанавливается ролик с материалом подложки и устройством для ее пропитки. На непрерывно движуш,уюся пропитанную подлоя -ку вручную раскладывается один слой слюды с небольшим перекрытием, обеспечивающим отсутствие просветов. В конце машины накладывается со второго отпускного механизма вторая пропитанная подложка, после чего производится наматывание в рулон, от оси которого осуществляется движение подложек. Без сушки изготовляется обычно микалента на битумно-масляном лаке, за исключением тонкой ленты с односторонней подложкой. Изготовление материалов на масляно-глифталевых, кремний-органических и других лаках с разными подложками требует печной сутки. Машины для их изготовления отличаются наличием сушильной камеры с максимальной температурой 160—180°С. Готовые рулоны для получения ленты требуемой ширины разрезаются на ролики обычно на приспособленных токарных станках особыми ножами. При изготовлении односторонней микаленты в листах при выходе из сушильной камеры машины полотно разрезают на листы требуемых размеров. [c.152]

Микаленту выпускают в роликах диаметром не более 110 мм и шириной 10, 15, 20, 23, 25, 30 и 35 1 мм. По требованию потребителей микалента может изготовляться в рулонах. Диаметр и ширина рулонов устанавливаются по соглашению сторон. Количество кусков длиной не менее 5 м в рулоне и ролике должно быть не более трех. Микалента не должна иметь посторонних включений, сквозных отверстий и просветов, морщин подложек, выводящих толщину микаленты за пределы допускаемых отклонений по толщине в отдельных точках. Общая площадь отдельных пузырей под слоем стеклоткани не должна превышать 15 % площади испытуемого образца. Микалента свободно разматывается из ролика или рулона без отрыва стеклоткани. Допускаются местные расслоения общей площадью не более 15%. Микалента изготовляется воздушной сушки. По соглашению сторон ми калента может изготовляться печной сушки. Состав, толщина с допусками и область при- [c.169]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...