Текстолит Особенности вырубки

Характер протекания процесса разделения при вырубке и пробивке таких материалов, как текстолит, стеклотекстолит и стекловолокнит, подобен характеру разделения гетинакса, но угол наклона скалывающих трещин (угол скалывания) ф в этом случае достигает 80—-88° это определяет лучшее качество поверхности разделения, что объясняется особенностями их структуры. [c.318]

При получении деталей из слоистых пластиков на вырубных штампах необходимо соблюдать некоторые правила применительно к особенностям материала. Необходимо обеспечивать плотное прижимание листа и детали в момент вырубки, а также остроту режущих кромок во избежание растрескивания и сколов. Чтобы не было трещин и поломок деталей, необходимо выдерживать расстояния от края до вырубаемого отверстия не менее чем в 2—3 раза больше толщины листа. Зазор между пуансоном и матрицей рекомендуется величиной в 10— 15% от толщины листа. При вырубке при комнатной температуре толщина листов должна быть не более 2,5—3,0 мм, в зависимости от вида материала. Хуже других штампуются стеклотекстолиты, особенно на кремнийорганических смолах, лучше всего текстолит (хлопчатобумажный). В подогретом состоянии толщина штампуемых деталей может быть повышена. Обычно применяют для нагревания гетинакса разных марок температуры в пределах 60—130° С. [c.186]

Вырубка и пробивка неметаллических материалов имеет ряд особенностей, зависящих от свойств штампуемого материала. По общности структуры процесса, конструкции штампов и геометрии рабочих деталей штампов все неметаллические материалы можно разбитй на две группы волокнистые и упругие материалы (фетр, кожа, войлок, бумага, резина и др.) и хрупкие материалы (текстолит, гетинакс, слюда и др.). [c.118]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...