Неметаллические включения схема определения

Вторая группа схем остановки роста усталостной трещины основана на изменениях свойств материала у ее вершины. Наибольшее распространение в этой группе получили схемы,, связанные с упрочнением материала у вершины трещины прк ее развитии. Среди структурных особенностей, тормозящих рост трещины и приводящих в определенных условиях к образованию нераспространяющихся трещин, можно назвать-определенно ориентированные границы зерен и анизотропию свойств в объемах отдельных зерен и от зерна к зерну. Развитие трещины могут также тормозить и структурные составляющие, обладающие повышенной прочностью или вязкостью, а также неметаллические включения и текстуры, расположенные поперек направления роста трещины. [c.19]

Исследование включений под микроскопом на шлифе дополняется изучением выделенных электролизом из металла включений в проходящем или отраженном свете и определением их оптических констант, т. е. определением их минералогического состава петрографическими методами [15]. Наиболее важная характеристика включений — показатель преломления N. Схема определения природы включений и характерные признаки основных неметаллических включений в сталях приведены в табл. 1.4 и на рис. 1.15. [c.34]

Нейтроны 277. 279, 280 Неметаллические включения группировка по размерам / 82 карбиды 1 254 карбонитриды 1 77 критерии оценки, методы 1 78, 81 методы контроля 1 68 нитриды I 69, 77 оксиды I 69—74 признаки I 70—77 силикаты 1 69, 74—76 сульфиды 1 69, 76, 77 схема определения 1 78 Неоднородность титановая 1 19, 23 [c.458]

Рис. 1. Схемы разрезки проб планочного контроля для сталей разных марок. Виды испытаний J — макро поперечное после отрезки макрошлифа клеймо ставят со стороны отброшенного куска (заштрихованная часть) шлиф изготовляют со стороны, обращенной внутрь темплета 2 — продольный излом 3 — неметаллические включения 4 — механические свойства заготовки для образцов вырезают через середину радиуса в соответствии с ГОСТ 4543—48 5 — макро продольное в — ступенчатая обточка 7—межкристаллитная коррозия 8 — определение а -фазы

Рис I. Схемы разрезки проб плавочного контроля для сталей разных марок. Назначение проб / — макроструктура в поперечном направлении (клеймо ставят со стороны отброшенного куска— зиштрихонанная часть шлнф изготовляют со стороны, обращенной внутрь темплета) 2 — продольный излом 3— неметаллические включения — механические свойства (заготовки для образцов вырезают через середину радиуса в соответствии с ГОСТ 4543—48) 5 — макроструктура в продольном направлении 6 — ступенчатая обточка 7 — межкристаллитная коррозия 5—определение фазы [c.337]

Схема X. Модифицирование в форме заключается в том, что тонко измельченную лигатуру или смесь помещают в расположенную под питателем 1 реакционную камеру 2. При определенном сочетании температуры и скорости заливки чугуна модификатор растворяется движущимся потоком металла по мере заполнения формы. Реакция протекает без прямого контакта с воздухом, пироэффект отсутствует. Для предотвращения образования неметаллических включений между реакционной камерой и отливкой устанавливают центробежный шлакоуловитель 3. Узкое звено процесса — необходимость низкого содержания серы в исходном чугуне, строгого ксжтроля температуры и скорости заливки, необходимость предварительного измельчения модификатора [26]. [c.251]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...