Головка гранулирующая

Условное обозначение 256 Головка гранулирующая 191 [c.823]

В зависимости от направления выхода шприцуемой резиновой смеси применяют прямые, угловые или косые формующие головки, которые в зависимости от назначения могут быть универсальными, гранулирующими, профильными, камерными, протекторными, фильтровальными. [c.123]

Рис. 2.4.13. Гранулирующая головка для горячего гранулирования

В соответствии с многообразием изделий имеются различные типы формующих головок прутковые (гранулирующие), профильные, трубные, кабельные, плОскощелевые (листовые, ленточные), пленочные (кольцевые и плоскощелевые). По конструкционным признакам головки бывают прямоточные и поперечные (угловые и др ). [c.65]

Преимущество пластикатора, особенно в условиях перевода резинового производства на поток, состоит в непрерывности его работы, а также в возможности совместить пластикацию каучука и его гранулирование, так как для этого требуется только снабдить пластикатор специальной гранулирующей головкой. [c.164]

Наиболее простые по конструкции гранулирующие головки. [c.267]

На фиг. 210 показаны гранулирующие головки. Профилирующие отверстия в мундштуке 2 (фиг. 210, а) вписаны в круг, диаметр которого равен внутреннему диаметру расточки втулки 3. Корпус 1 головки обогревается элементами сопротивления. Такие головки применяют для резки на гранулы непосредственно при выходе материала из профилирующих отверстий. Торец рабочей поверхности головки термически обрабатывают и полируют. Расплав фильтруется решеткой 4 я набором сеток 5. Иногда (фиг. 210, б) профилирующие отверстия располагаются в мундштуке 6 по горизонтальной оси. Такие головки применяются при резке на гранулы после прохождения материала через охлаждающую ванну. Корпус 7 аналогично предыдущей головке обогревается элементами сопротивления. [c.267]

Изготовление резиновых смесей осуществляется в одну либо в две и три стадии. В первом случае в резиносмесителе готовят маточную смесь, содержащую все ингредиенты, кроме агентов вулканизации и ускорителей, которые вводятся в смесь на ли-стовально-смесительных вальцах, установленных в одном агрегате с резиносмесителем. При одностадийном смешении используют также агрегаты, включающие резиносмеситель с червячной машиной с листовальной или гранулирующей головкой. Например, резиносмесители объемом 250 л агрегируют с двумя вальцами с длиной валков 2100 мм. Одни из них снабжают механизированным перемешивателем смесей для введения в смесь серы, а другие — ножами для срезки ленты смеси. Червячные машины для смесителей указанного объема должны иметь размеры конусных червяков 380/450 мм. Производительность такого червячного пресса при гранулировании до 5,0 т/ч, а при листовании — 3,2 т/ч. [c.128]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...