Вырубка с помощью ножевого штампа

Вырубка с помощью ножевого штампа [c.411]

Композиционные материалы на основе термопластов могут подвергаться вырубке, пробивке отверстий, термической резке, обработке развертками, галтовке, хонингованию и полированию. Вырубка чаще всего осуществляется с использованием стальных ножевых штампов и вырубных прессов. Пробивка отверстий и резка ножницами в холодном и нагретом состоянии производится на стандартном металлообрабатывающем оборудовании. Термическая резка осуществляется с помощью раскаленной проволоки или пламени, расплавляющих заготовку по заданной линии. Скорость этого типа резки определяется параметрами, характеризующими скорость плавления материала. Хонингование и полирование должны проводиться с большой осторожностью, чтобы избежать плавления термопластичной матрицы. Технология и оборудование, используемые для полирования композитов на основе термореактивных связующих, пригодны и для термопластичных материалов. [c.418]

Недостатком штамповки деталей с помощью просечек и ножевых штампов является применение подкладочного материала и его частая смена ввиду быстрого износа. Однако практика заводов показывает, что применения подкладочных материалов можно избежать, для чего необходимо при вырубке точно фиксировать положение вырубаемых заготовок. При этом роль подкладки выполняет другая заготовка [55]. [c.148]

Штамп ножевой с верхним прижимом для пробивки отверстий, обрубки, гибки и вырубки двух деталей Матрица 1 выполнена со вставками Гибка детали производится вверх. Подпружиненный пуансон 2 прижимает заготовку в местах гибки. При ходе ползуна пресса вниз пуансон б подается вверх при помощи штока 3 и качалки 4 и производит гибку детали. Для фиксации полосы после выхода ее из ножевых упоров предусмотрен фиксатор 6. Для фиксации по шагу установлен ловитель 7. Движение штампа вниз ограничивается втулками 8 [c.56]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...