233 — Коэффициент вытяжки 233 Коэффициент отбортовки

На основе формулы (2.2) построена номограмма для определения предельных коэффициентов вытяжки и отбортовки (рис. 2.4). Правая ее часть характеризует механические свойства стали (а, /г, R ), в левой части расположены кривые изменения предельных коэффициентов вытяжки и отбортовки при различной относительной толщине заготовки. [c.30]

Номограмма для определения предельных коэффициентов вытяжки и отбортовки 30 [c.300]

Технологические возможности каждой из операций ограничиваются или разрывом заготовок по опасному сечению (вытяжка, волочение, формовка) или потерей устойчивости (обжим, осадка), или предельными деформациями растяжения (гибка, раздача, отбортовка). Перечисленные ограничивающие факторы определяют предельные степени деформаций заготовок или их формоизменение, характеризуемое специальным коэффициентом (коэффициентом вытяжки, раздачи, обжима и др.). Степени деформаций, достигаемые за одну операцию, характеризуют технологические возможности штамповки, глубину и высоту [c.235]

Кроме того, каждая операция выдвигает свои требования к конструкции получаемой с ее помощью детали, диктуемые техническими возможностями изготовления инструмента и особенностями деформирования. Например, при вырубке размеры деталей не могут быть меньше двух толщин стального листа и 1,2 толщины алюминиевого или медного листа, по условиям прочности инструмента. Наименьшие расстояния между пробиваемыми отверстиями, а также между контуром детали и отверстиями должны быть больше толщины листа. При гибке высота прямой части отгибаемой полки должна быть не менее удвоенной ее толщины. Во всех формоизменяющих операциях технологические требования определяются предельными величинами показателей деформации -минимальным относительным радиусом гибки, предельными коэффициентами вытяжки, отбортовки, обжима. [c.137]

Особый интерес для практики представляют исследования по установлению определенных технологических испытаний листовых неметаллических материалов, главным образом термопластиков, перед операциями формования. В этих целях необходимо увязать комплекс физико-механических свойств пластмасс и других материалов с их возможностями в условиях конкретных технологических процессов вытяжки, отбортовки, формовки и т. д. При этом главное внимание должно быть уделено установлению взаимосвязи между характером термомеханических кривых и других характеристик пластичности исходных материалов, их чистоты и особенностей строения с допустимыми коэффициентами вытяжки, отбортовки, формования для различных размеров деталей или их элементов. Это позволит значительно упорядочить проектирование технологических процессов и даст в распоряжение технологов необходимые отправные данные. Решение этой задачи немыслимо без производства лабораторных машин с автоматической записью термомеханических кривых и других видов испытаний. [c.233]

Рис. 227. Зависимость предельного коэффициента вытяжки т = d D от отношения (S/D) 100 (о) и зависимость предельного коэффициента отбортовки Ко — Djd от отношения (S D) 100 (б)

Наиболее распространенными в производстве формоизменяющими операциями являются раздача и обжим трубчатых заготовок, вытяжка, отбортовка и формовка листовых заготовок, гибка листов, труб и профилей. Каждая из операций характеризуется некоторым числовым значением — коэффициентом формоизменения, определяемым предельно допустимыми деформациями, обеспечиваемыми в конкретных условиях. [c.45]

Разновидностью метода Эриксена является метод испытания на вытяжку цилиндрического колпачка и отбортовку отверстия (рис. 4.19), который применяют для определения пригодности металла к глубокой вытяжке. Методика проведения испытания такая же, как по методу Эриксена, но применяют дрзтие инструменты. При испытании определяют максимальный коэффициент вытяжки и максимальное усилие при этом. [c.256]

Отбортовка кольцевых заготовок. Когда отношение D (0)/d кольцевой заготовки близко к значению предельного коэффициента вытяжки, возможны различные варианты формоизменения (рис 3) область / — вытяжка стакана диаметром d при неизменном диаметре отверстия (d (t) = d (0)) область//— вытяжка стакана диаметром d, сопровождающаяся увеличением диаметра отверстия d (t)> d (0) область III — образование борта диаметром d, сопровождающееся уменьшением диаметра внешнего контура заготовки D < D (0) область IV — образование борта диаметром d при иеизмениом диаметре внешнего контура D = D (0). В зоне А возможно разрушение заготовки в виде трещин [c.192]

Различают отбортовку отверстия- (внутреннюю) и отбортовку наружного контура. Отбортовку изделий выполняют на специальных штампах. Чтобы произвести отбортовку в плоскостной или пустотелой заготовке, необходимо предварительно пробить в ней отверстие. При глубокой отбортовке сначала делают вытяжку, затем пробивают отверстие и после выполняют отбортовку. Для того чтобы выполнить отбортовку без разрывов и трещин за одну операцию, необходимо учитывать степень деформации (или так называемый коэффициент отбортовки) Ко15=(1Ю, где й — диаметр предварительно пробитого отверстия, мм О — диаметр отверстия, полученного после отбортовки, мм. [c.18]

Материалы, штампуемые только в горячем состоянии. Коэффициенты вытяжки, отбортовки и гибки гтерного перехода даны для штамповки в горячем Ю состоянии. - [c.21]

Величина коэффициента отбортовки, благодаря изменению радиуса отверстия, в процессе деформирования изменяется от начального максимального значения = RJrg до k , = I в конце деформирования. Одновременно. с уменьшением коэффициента отбортовки увеличивается напряжение текучести металла заготовки вследствие упрочнения. Противоположное влияние изменения коэффициента отбортовки и упрочнения на величину о ртак позволяет предположить, что при отбортовке, так же как и при вытяжке, напряжение Орщах достигнет наибольшей величины на некотором промежуточном этапе деформирования. [c.246]

Критерий П связан с предельным коэффициентом вытяжки к в Did и отбор-товки от D do (табл. 5) зависимостями, полученными на основе обработки большого массива экспериментальных данных, где Uq — диаметр технологического отверстия, полученного пробивкой в заготовке для отбортовки D — диаметр горловины [1]. Например, 1/ = 0,8169Я при (s/Z)q) ЮО = 0,06-r 0,20 1/ от — О 3796 + 20,2304/Я при относительной толщине заготовки sld ) 100 = 3,0. [c.30]

Отбортовка некруглых отверстий. Отбортовка прямоугольных и фигурных отверстий по принципиальным схемам не отличается от отбортовки круглых отверстий. Для определения размеров и формы технологического отверстия деталь следует разделить на простые геометрические фигуры и рассчитать их выпуклые — как для вытяжки цилиндра, вогнутые — как для отбортовки круглого отверстия, прямые — как для обычной гибки. При этом на вогнутых участках коэффициент отбортовки /Сотб определяют как отношение радиуса закругления технологического отверстия Го к радиусу закругления отверстия после отбортовки [c.334]

Часть нагрузки болтов, передающаяся на прокладку, может рассматриваться как усилие прижима отбортовки, повышающее усилие вытяжки (162), которое определяется в этом случае по формуле G == ф5СТд (I/m — 1) где т — коэффициент вы- [c.87]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...