Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

248 — Давление прижима при вытяжке

На вытяжных операциях увеличенная заготовка может вызывать появление рванин вследствие того, что прижим распространяется на большую поверхность, и при определенном удельном давлении на единицу этой поверхности возрастают сила зажатия заготовки и силы трения при ее деформации. Уменьшенные размеры заготовки обычно приводят к обсечка.м при контурной вырубке или к морщинам и складкам при вытяжке вследствие недостаточного зажатия прижимом штампа.  [c.419]

Рис. 85. Кривая давления кромки заготовки на прижим при первой операции вытяжки Рис. 85. Кривая давления кромки заготовки на прижим при первой операции вытяжки

При наладке штампов третьего типа (рис. 31) наружный ползун 4 не принимает участия в работе, и его следует поднять в крайнее верхнее положение (механизмом регулирования положения ползуна). Внутренний ползун 3 отрегулировать по закрытой высоте штампа и ходом пресса поднять вверх. Установить штамп на подштамповую плиту (стол) 6, предварительно (вне пресса) сняв прижим 5. Опустить внутренний ползун 3 до соприкосновения его плоскости с верхней плоскостью плиты 2 (прижим 1 находится в верхнем положении). Прикрепить плиту 2 к ползуну, поднять ползун, уложить на пуансон (на круглый — три, на прямоугольный шесть—восемь) пластинки из мягкого материала, толщина которых на 5—10% больше толщины материала, подлежащего вытяжке опустить ползун в нижнее положение так, чтобы матрица 9 наделась на пуансон 8 через пластинки, и таким образом установить равномерный зазор между ними. В таком положении прикрепить пуансон 8 к подштамповой плите 6 прихватами и болтами. Поднять ползун, установить буферные стержни 7, надеть прижим 5 на пуансон 8 так, чтобы он был равномерно уложен на стержни. Проверить правильность направления и синхронность работы стержней, отрегулировать давление воздуха.  [c.69]

Прижим заготовки применяют для того, чтобы предотвратить образование складок на стенках детали или на фланце. Давление прижима должно быть оптимальным, так как повышенное давление увеличивает усилие вытяжки, что приводит к отрыву дна или фланца детали, а пониженное давление вызывает образование складок.  [c.125]

К недостаткам этих прессов следует отнести быстрый износ поверхностей соприкосновения кулачков и роликов вследствие возникновения в этом месте больших удельных давлений. Износ кулачков влечет за собой неравномерный прижим заготовки, а следовательно, недоброкачественную вытяжку.  [c.417]

Штампы для гидравлической вытяжки. Штамп для гидравлической вытяжки приведен на фиг. 200. В штампе использован резиновый мешок 1, исключающий утечку рабочей жидкости, так как создать уплотнение очень трудно. Прижим заготовки для предупреждения складкообразования во фланце создается клиновым устройством 2. Такие штампы следует применять для крупногабаритных деталей, требующих небольшого давления.  [c.310]

В случае необходимости пользования жестким выталкивателем последний регулируют по высоте для выталкивания детали из матрицы, а при наличии пневматического буферного устройства прижим регулируют изменением давления воздуха. Прежде чем перейти к первой опытной вытяжке, необходимо убедиться в правильности установки выталкивателя, обеспечивающего вытяжку и поднятие кверху вытянутого изделия.  [c.153]

В ГДР вместо штампов с вытяжными ребрами получили применение эластичные складкодержатели с регулируемым давлением. Складкодержатель (прижим) состоит из нескольких регулируемых стоек, устанавливаемых по контуру вытяжки и соеди.  [c.182]

Второй способ гидравлической вытяжки, при котором жидкость служит матрицей, имеет существенное преимущество перед первым способом, так как в этом случае высокое гидростатическое давление жидкости создает сильный прижим заготовки к пуансону, препятствуя ее растяжению и излишнему утонению. Одновременно с этим давление жидкости на закругление у фланца приводит к постепенному умень шению радиуса закругления и производит заталкивание заготовки в матрицу. Бла-  [c.202]


Разработан и внедрен в серийном производстве способ пульсирующей вытяжки на листоштамповочных молотах с гофро-образованием >. К штоку молота прикрепляется резино-жидкостная матрица /, а на стол устанавливается устройство, состоящее из жесткозакрепленного вытяжного пуансона 2 и прижима 6, опирающегося на поршень 3, находящийся в гидравлическом цилиндре 5. Последний соединен с клапанной системой и воздушным аккумулятором (рис. 172). В процессе работы прижим периодически опускается вниз и поднимается вверх гидравлическим аккумулятором. Корпус резиновой матрицы выдерживает давление до 800 кгс/см .  [c.205]


Смотреть страницы где упоминается термин 248 — Давление прижима при вытяжке : [c.416]    [c.422]    [c.151]    [c.312]    [c.160]    [c.67]   
Справочник технолога-приборостроителя (1962) -- [ c.226 ]



ПОИСК



Алюминий Давление прижима при вытяжке

Бронза — Давление прижима при вытяжке

Вытяжка

Вытяжка 3.58—61 — Давление прижима 8.69 — Припуски на обрезку деталей 3.59 — Число операций (переходов)

Вытяжка 58—61 — Давление прижима 69 — Припуски на обрезку

Вытяжка 58—61 — Давление прижима 69 — Припуски на обрезку деталей 59 — Число операций

Вытяжка 58—61 — Давление прижима 69 — Припуски на обрезку переходов)

Вытяжка Давление прижима Припуски на стали 2.139 — Способы

Вытяжка Давление прижима удельное

Вытяжка без прижима

Вытяжка давление и усилие прижима

Дуралюмин Давление прижима при вытяжке

Латунь Давление прижима при вытяжке

Определение усилий вытяжки и давления прижима

Прижима

Сплавы Давление прижима при вытяжке

Сталь Давление прижима при вытяжке



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте