263 - 272 - Групповая обработка станках

В 1950—1970-х годах проводились многочисленные исследования по системам адаптивного управления станками, групповой обработке, определению влияния различных факторов на точность обработки и качество поверхности. В разработке этих проблем участвовали Б. С. Балакшин, С. П. Митрофанов, П. Е. Дьяченко, М. Е. Егоров, В. С. Корсаков и др. [c.7]

Использование групповой технологии в условиях мелкосерийного и серийного производства для уменьшения простоя станков, связанного с переналадками, и создания предпосылок для применения высокопроизводительной оснастки. Опыт показывает, что производительность труда при групповой обработке возрастает на 30—50%. [c.12]

Групповая обработка значительного числа конструктивно разных деталей по специальной технологической схеме позволяет применить высокопроизводительные методы, резко сократить время на настройку и наладку станков. В результате этого производительность станков повышается примерно на 50 /о, вспомогательное время уменьшается на 40 /о, а расходы на оснастку — на 60 /о. За выдающийся вклад в решение проблемы организации производства Сергею Петровичу Митрофанову присуждена Ленинская премия. [c.187]

Об экономической эффективности групповой обработки деталей на токарных и револьверных станках можно судить по данным табл. 4. [c.49]

В единичном и мелкосерийном производстве система предварительного подбора комплектов инструмента применяется для обслуживания работ, выполняемых по технологии групповой обработки, а также работ по серийному изготовлению нормализованных деталей и работ на уникальных станках. [c.118]

Применение прогрессивных типовых технологических процессов, разработанных для групповой обработки технологически подобных деталей на одних станках. Это позволяет значительно сокращать время переналадки и обеспечивает эффективное использование полуавтоматических и автоматических станков и даже автоматических линий при обработке сравнительно небольших партий технологически подобных деталей. [c.272]

На револьверных станках осуществляют групповую обработку однотипных деталей с минимальной затратой времени на переналадку. Детали, сходные по конфигурации [c.265]

Обработка на токарно-револьверных станках 263 - 272 - Групповая обработка 265 - 267 [c.650]

Токарно-револьверные станки широко применяют для групповой обработки заготовок (особенно в мелкосерийном производстве). При разработке технологического процесса необходимо учесть следующие рекомендации не следует совмещать черновую обработку с чистовой, так как это отражается на работе инструмента для чистовой обработки [c.337]

Групповая наладка станков для обработки деталей позволяет применять в условиях мелкосерийного производства высокопроизводительные методы крупносерийного производства. Эта наладка заключается в том, что за каким-либо станком закрепляются для обработки детали, сходные по форме, размерам и [c.74]

Время на обработку всех деталей составит 2 25 10 + 10 X X 30 = 800 мин. При групповом методе обработки штучное время будет то же, но время настройки резко сократится примерно до 5 мин. Время обработки всех деталей будет 2 25 10 + 10 X X 5 = 550 мин, т. е. экономия составит 800 — 550 = 250 мин. Так как на заводах мелкосерийного производства обработка деталей партиями повторяется несколько раз в году, то годовая экономия будет значительно больше. Метод групповой обработки деталей разработал С. П. Митрофанов. Групповая обработка больше всего применяется на токарных, револьверных, многорезцовых, фрезерных, сверлильных и других станках. [c.75]

Обработка деталей на агрегатных станках особенно широко применяется на заводах массового и крупносерийного производства. В последние годы агрегатные станки большое распространение получили и в серийном производстве, главным образом при групповой обработке деталей. [c.244]

При групповой обработке детали классифицируются с выделением групп для которых требуется однотипное оборудование, общие приспособления и настройка станка, Эю позволяет применять прогрессивное оснащение, [c.318]

На револьверных станках осуществляют групповую обработку однотипных деталей с минимальной затратой времени на переналадку. Детали, сходные по конфигурации и переходам обработки, объединяют в группы. Детали одной группы, близкие по размерам, обрабатывают на револьверных станках одной модели одинаковыми методами, с применением типовой оснастки. Групповой технологический процесс разрабатывают на комплексную деталь, т.е. на условную деталь, подвергаемую обработке, присущей всем деталям данной группы. Для обработки комплексной детали [c.468]

Представляет интерес сопоставление технологических рядов деталей с последовательной обработкой на револьверных станках, разработанных в 1940 г. (фиг. 184, 185 и табл. 78), с современной схемой групповой обработки на револьверном станке (фиг. 186). [c.262]

Фиг. 186. Наладка для групповой обработки иа револьверном станке с вертикальной осью вращения револьверной головки

Многостепенный принцип классификации обеспечивает систематизацию реальных деталей. Технологический операционный используется предприятиями, внедряющими групповую обработку на отдельных операциях включение детали в ту или иную классификационную группу определяется ведущей операцией, которая характеризуется однотипным оборудованием, общим приспособлением и настройкой станка. Особенностью поэлементного принципа является то, что каждый знак классификационного кода независимо от других характеризует закрепленный за ним признак детали. [c.187]

Групповая обработка значительно, сокращает подготовительно-заключительное и вспомогательное время, так как групповая наладка имеет готовую документацию и оснастку, не требует сложных переналадок станка при обработке деталей одной группы с расчетными режимами резания, близкими к оптимальным. [c.196]

Все отмеченные преимущества привели к широкому внедрению агрегатных станков в крупносерийном и массовом производстве. В последнее время на основе методов групповой обработки агрегатные станки начинают находить применение для обработки сравнительно небольших партий деталей. В этом случае агрегатный станок проектируется с учетом обработки всех деталей, входящих в группу. [c.81]

Транспортные и загрузочные устройства. Предусмотренная в линии групповая установка станков позволяет при простое одного станка продолжать обработку на остальных станках, что сокращает простои линии. [c.391]

Обработка на токарно-револьверных станках ведется по методу автоматического получения размеров, т. е. станок предварительно настраивают па изготовление определенной детали или группы деталей (при групповой обработке). Настройку ведут с использованием продольных и поперечных упоров. При вьшолнении каждого перехода длину рабочих ходов инструментов определяют по схеме обработки детали (рис. 1 и 2). [c.382]

В связи с этим для разгрузки карусельных станков следует главным образом осуществлять мероприятия по сокращению трудоемкости обработки путем отработки технологичности конструкции сокращения припусков,организации групповой обработки, внедрения типовой технологии, обеспечения партионного изготовления деталей, [c.232]

В серийном производстве для эффективного использования револьверных станков и сокращения времени на переналадки рекомендуется метод групповой обработки [И]. [c.236]

П.Митрофанове. П., Метод групповой обработки деталей на револьверных станках, Машгиз, 1955. [c.530]

Групповая обработка однотипных деталей на револьверных станках особенно эффективна в условиях серийного производства, так как способствует сокращению времени на переналадку. [c.280]

Групповая обработка деталей на револьверных станках 280 Групповые методы сборки 582 [c.687]

Групповая обработка позволяет использовать в серийном и единичном производстве высокопроизводительные технологические методы обработки резанием, характерные для поточно-массового производства, и повышает загрузку станков. [c.60]

Метод групповой обработки заключается в том, что станок налаживают не на одну конкретную деталь, а на группу технологических подобных деталей, что дает возможность обрабатывать все детали данной группы с незначительной подналадкой. а следовательно, с сокращением подготовительно-заключительного времени. Рассмотрим этот метод на конкретном при.мере. [c.521]

В основе типизации технологических операций положен метод групповой обработки, предложенный проф. С. П. Митрофановым и являющийся дальнейшим развитием идеи типизации по методу технологической последовательности. Он позволяет объединить детали по видам обработки (автоматная, токарная и т. д.) на основе общности применяемого оборудования, технологической оснастки, настройки станка (создание деталеопераций). [c.126]

Групповая обработка вызывает следующие особенности функционирования станочной системы а) станочная система для обработки группы деталей сложнее станочной системы для обработки подгруппы деталей или любой детали из группы б) время циклов и загрузки отдельных станков зависит от вида обрабатываемой детали, что приводит к увеличению простоев стан-к<>в из-за несинхронности их работы яеучастия в обработке некоторых [c.196]

Свойство систем вырабатывать или получать недостающую информацию в цроцессе функционирования — одно из главных в адаптивных системах. АПМП крайне нуждается в адаптации, так как ему присуща неопределенность не только второстепенных, но и главных факторов и прежде всего факторов внешней среды. Адаптация в ГАП широко используется на всех стадиях обработки при конструировании, во время технологической подготовки, а такн<е при технологическом цроцессе и групповом управлении станками. Наряду с промышленными роботами в АПМП предполагается широкое использование адаптивных, а в ряде случаев и интеллектуальных роботов. В то же время именно АПМП, из которого на всех ступенях иерархии в перспективе предполагается почти полностью устранить человека, нуждаются в искусственном интеллекте. Это определяет повышенное внимание к проблеме применения интеллектуальных роботов в АПМП при ГПТ. [c.5]

После объединения была проведена широкая унификация узлов и деталей, что значительно повысило серийность и позволило перевести их производство на поточные методы с применением прогрессивной технологии. Производственная структура цехов была построена в основном по предметному принципу. Так, на заводе Пензмаш сейчас действует десять поточных линий для изготовления колец прядильных машин, рифленых цилиндров, приводных барабанов, нажимных валиков и других деталей. На автоматических линиях стали изготовлять прутки и колонки, втулки нажимного валика и другие детали. На токарных автоматах, специальных и агрегатных станках в настоящее время обрабатывается почти пятая часть всех деталей, идущих на сборку каждой машины. Методом холодной штамповки теперь изготовляется более 30% деталей, литьем под давлением — около 11%, прессованием из пластмасс — свыше 5%. Методами групповой обработки изготовляются детали 1500 наименований. [c.198]

Стационарные приспособления разделяют на специальные и универсальные. Специальные стационарные приспособления применяют для обработки отверстий в деталях одного или нескольких типов, схожих по qbop-ме и размерам, в крупносерийном и массовом производствах. Универсальные стационарные приспособления применяют при групповой обработке деталей, закрепленных за определенным станком, в серийном и мелкосерийном производствах. Число различных типоразмеров деталей, обрабатываемых в универсальных стационарных приспособлениях, можно значительно увеличить применением сменных наладок. [c.176]

Разработка групповой обработки на токарных автоматах с кулачковыми валами имеет определенную специфику, связанную с необходимостью использования одного комплекта кулачков для изготовления всех деталей группы. Для этого в одну группу объединяют детали (операции), при изготовлении которых можно использовать равноценные или условно равноценные переходы. К равноценным относятся переходы, характеризуемые единством рабочего инструментами и режима резания. Условно-равноценными переходами являются переходы, выполняемые при одинаковом перемещении рабочих органов станков-автоматов от одного участка кривой кулачка, но различными инструментами, заменяемыми при переналадке. Д11я автоматов с постоянными кулачками (многошпиндельных) это - переходы, выполняемые в одной позиции разными инструментами, заменяемыми при изготовлении различных деталей группы. [c.409]

Обработка на станках с горизонтальной осью вращения револьверной головки. Большое число гнезд для инструмента и возможность круговой подачи создают благоприятные условия для многопереходиой и групповой обработки. [c.471]

Групповая обработка позюляет осуществлять в серийном производстве высокопроизводительные технологические методы изготовления деталей, присущие крупносерийному и массовому производству, и содействует повыщению загрузки станков. Групповые наладки (оснастки) различных типов, подбираемых в зависимости от сочетания обрабатываемых поверхностей (наружных, внутренних, торцевых, плоских и т. п.), их размеров и расположения, сокращают время для переналадок. [c.195]

Эффективность использования станков с ЧПУ значительно повышается при двух- и трехсменной их эксплуатации, а также при групповом использовании станков. Эффективность использования этих станков во многом определяется технологичностью обрабатываемых деталей. Форма заготовки (поковка, штамповка и др.) должна быть максимально приб.тижена к конфигурации детали. Детали, подлежапще обработке на станках с ЧПУ, должны иметь унифицированные формы и размеры канавок, радиусы сопряжений поверхностей, нормализованные размеры отверстий и др. [c.414]

В СССР и за рубежом разрабатывают многономенклатурные автоматические линии с программным управлением, предназначенные для групповой обработки технологически однородных деталей. На всех станках линии программируют ускоренные и рабочие перемеш,ения инструмента, переключение режимов резания, останов и пуск шпинделей, загрузку, разгрузку, зажим и разжим деталей, а также переход с обработки деталей одного типа на другой. Предусматривают систему программного управления транспортно-загрузочными устройствами, в состав которых входят и накопители заделов, обеспечивающие оити- ыальный порядок загрузки станков. Подобная линия с программным управлением для обработки рычагов и кронштейнов построена фирмой Kearney Tre ker (США) и предназначена для выполнения фрезерных, сверлильных и расточных работ. [c.12]

Токарно-револьверные станки широко применяют для групповой обработки заготовок (особенно в мелкосерийном производстве). При разработке технологического процесса необходимо учесть следующие реко.мендации [c.380]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...