749 — Углы заострения

Профильный угол зубьев (угол заострения зуба) [c.77]

Определим угол заострения профиля [c.212]

Главный передний угол у — угол между передней поверхностью инструмента и плоскостью, перпендикулярной плоскости резания и проходящей через главную режущую кромку. Главный задний угол а — угол между главной задней поверхностью и плоскостью резания. Угол заострения р — угол между передней и главной задней поверхностями. Угол резания 6 - угол между плоскостью резания и передней поверхностью. [c.69]

Угол заострения зуба у [c.443]

Изучение процесса резания необходимо начинать с рассмотрения геометрических параметров инструмента и их изменения в процессе работы, т. е. в процессе относительного движения инструмента. Такими параметрами являются угол заострения инструмента, образованный рабочими гранями. [c.9]

Увеличенная подача при вязком материале обрабатываемой заготовки Неудовлетворительная заточка резца (мал угол заострения) [c.300]

Р — угол заострения, образованный передней и главной задней поверхностью [c.318]

Основными элементами геометрии режущей части метчика являются ф—угол уклона заборной части 2ф—угол конуса заборной части, б—угол резания заборной части р—угол заострения заборной части а — задний угол заборной части, у — передний угол заборной части Р — угол заострения калибрующей части, б — угол резания калибрующей части, е — внутренний угол задней кромки Г) — внешний угол задней кромки у — передний угол калибрующей части. [c.361]

У резца (рис. 1) различают следующие углы угол резания, угол заострения, передний угол, задний угол, вспомогательный задний угол, главный угол в плане, вспомогательный угол в плане, угол наклона режущей кромки. [c.63]

Существенное влияние на величину сил сопротивления оказывают угол заострения инструмента, скорость резания и другие факторы. Одна из задач науки и техники и заключается в установлении оптимальной геометрии режущего инструмента и режимов, обеспечивающих высокую производительность станков и отличное качество обработки при наименьших полезных сопротивлениях. [c.115]

Геометрические формы резца передний угол резания 15—20°, затылочный угол 8—10°, угол заострения 60—67°,форма передней грани — криволинейная с радиусом 10- 155 (где S — ширина стружки) или криволинейная с фаской Сверла — спиральные с углом наклона винтовой линии 15° и широкой канавкой. Угол заострения 60—100°, угол резания 15—20° [c.95]

Угол заострения зуба [c.389]

Число зубьев звёздочки Z Угол поворота звена Угол впадины зуба ро Угол заострения зуба t [c.389]

При резке листовыми ножницами должны соблюдаться следующие основные правила 1) угол заострения ножа должен быть 5—7°, задний угол ножа 2° 2) во избежание смятия кромок разрезаемого листа расстояние между режущими кромками ножей допускается не более 0.5 мм (см. фиг. 30, гл. VI, Технология производства клёпаных стальных конструкций ) 3)для удаления образующегося при резке ножницами наклёпанного слоя металла должен быть оставлен припуск на обработку, не менее указанного в табл. 9. [c.524]

На фиг. 435 (см. вклейку) представлена микрофотография лезвия литого отрезного резца, который в специальных условиях испытания (угол заострения — около 45°, эксцентриситет обрабатываемой болванки — 0,5 мм, скорость резания — 42 м мин) не обнаружил выкрашивания, а получил нормальный износ по задней грани. [c.243]

Условные обозначения Г1 обозначает поперечный передний угол в точке X на торцовой кромке в градусах Гг —продольный передний угол в точке jf на торцовой кромке в градусах Yi — поперечный передний угол на диаметре d а градусах J- — угол рабочей фрезы для канавки торцового зуба в градусах Рг—угол заострения торцового зуба в градусах, когда задняя грань ещё не заточена г — радиус закругления у [c.303]

Угол заострения рабочей части электродов рекомендуется брать равным 105—120° при усечённо-конической форме и 158—166 при конической форме. [c.272]

Наружная поверхность диска, как правило, выполняется цилиндрической (угол заострения 90°). Материалом дисков обычно является специальная сталь с пределом прочности около 120 лг/шж2 и твёрдостью по Шору 90—95. [c.982]

Явление среза стружки одним элементарным резцом независимо от вида инструмента при прямолинейном движении резца при ширине стружки, меньшей длины лезвия, характеризует простейший вид резания, называемого элементарным. При резании (фиг. 1) у резца различают переднюю режущую кромку — 00 боковую кромку О/и переднюю грань резца тОО т заднюю грань резца поо п задний угол а угол заострения Р передний угол 7 и угол резания 8. [c.675]

Размеры фане-ро-лущильных ножей длина от 850 до 3200 мм, толщина от 12 до 15 мм, щирина от 160 до 200 мм. угол заострения от 18 до 25°. [c.694]

Угол заострения торцевых резцов 40—45°. Задний угол торцевых резцов 45—50°. Длина рабочей части 50—100 мм. Форма хвостовика — преимущественно цилиндрическая. [c.699]

Угловые элементы резцов цепочки следующие задний угол а = = 12—15° угол заострения р = г 50—60°. Ушире-ние крайних звеньев — обычно 0,5—0,7 мм на сторону. [c.700]

Исходя из условий резания, для встречного протягивания необходимо иметь углы заточки задний = 3—4° передний Уз = у + Л- То + = 18°. Тогда тело резца будет иметь угол заострения [c.189]

Угол заострения зуба. . . Y у = 2 3 - а = а — 2ф [c.753]

Угол заострения Угол между передней и главной задней поверхностями резца е [c.19]

Таким обра. юм, угол одпоскосно о клипа или сумма углов сторон (угол заострения) дву-скосного клипа должны быть меньше двойного угла трения иа рабочих гранях. [c.125]

Угол вклиниЕония цени г = 60". Двойной угол впадины зуба 2j ==rJ. — с ,, угол заострения зуба —((., где ф 1=360"/г. [c.264]

Задача 234-44. Какую работу необходимо произвести, чтобы равномерно передвинуть в горизонтальном направлении на расстояние клинчатый ползун 1 вдоль направляющих 2 Вес ползуна С, угол заострения ползуна и направляющих а (рис 263, а), ко.зффициеит трения между ползуном и направляющими / Решение. [c.308]

Задача 238-44. Определить произведенную работу и КПД при равномерном передвижении клинчатого ползуна 7 массой 100 кг на расстояние 2,5 м по направляющим 2, наклоненным к горизонту под углом 15° (рис. 266), Движущая сила действует параллельно наклонным направляющим угол заострения ползуна а=60° коэффцициент трения /=0,35. [c.314]

На рис. 30.11 показано резьбовое соединение винта и гайки с треугольной резьбой. Основны.ми элементами резьбы являются —наружный (номинальный) диаметр резьбы — внутренний диаметр резьбы с1.2 — средний диаметр резьбы р — шаг резьбы р — угол заострения, или угол профиля — число заходов резьбы а = a rtg (й/ (7гД,)] — угол подъема винтовой линии. По направлению витков резьбы делятся на правые и левые по числу заходов и различают резьбы однозаходные и много-заходные. По назначению резьбы делятся на крепежные, которые применяются для соединения деталей, и специальные, применяемые в основном для элементов передаточных механизмов. [c.375]

При измерении скорости в сверхзвуковых потоках поверхность насадка тщательно обрабатывается и полируется. Приемные отверстия делаются с особой аккуратностью, так как при сверхзвуков)Ых скоростях заусенцы, рваные кромки и неровности в зоне приемных отверстий возмущают поток и приводят к большим погрешностям измерения статического давления. Необходимо, чтобы угол заострения головки насадка статического давления был меньше предельного угла, при котором возникает отсоединенная волна на конусе. Необходимо также предусмотреть чтобы ударная волна, возникающая перед носиком насадка, дойдя до стенки канала или расположенного рядом препятствия, отражалась не в зону расположения приемных отверстий, а к державке приемника. Измере- [c.199]

Теперь рассмотрим характер обтекания верхней стороны профиля, т. е. выясним, происходит ли оно со сжатием или с расширением потока. Для этого найдем угол заострения передней кромки, равный углу наклона касательной к контуру в точке X = 0 (dyldx) =o = tg Ро = 2i/ > = 0,2 Рр = 11,31°. [c.211]

Различают два метода испытаний по восстановленному отпечатку (основной метод) и по невосстановленному отпечатку (дополнительный метод) [36]. Результат испытания по первому методу характеризует сопротивление материала пластической и упругой деформации при вдавливании алмазного наконечника статической нагрузкой в течение определенного времени. После снятия нагрузки и удаления наконечника измеряют параметры оставшегося отпечатка, по которым, пользуясь формулами и таблицами, определяют величину микротвердости. Рекомендуется использовать наконечники четырех форм четырехгранной пирамиды с квадратным основанием трехгранной пирамиды с основанием в виде равностороннего треугольника, четырехгранной пирамиды с ромбическим основанием, бицилиндрический наконечник. Наибольшее распространение получили испытания с применением наконечника в форме четырехгранной пирамиды с квадратным основанием. Угол заострения алмазного четырехгранного наконечника составляет 2,38 рад (136°). Продолжительность действия нагрузки должна быть не менее 3 с. Шероховатость рабочей поверхности (плоскость шлифа) 0,32 мкм по ГОСТу 2789-73. [c.27]

Сверление выполняют стандартными спиральными сверлами из быстрорежущей стали, которые должны иметь угол заострения для текстолита 55—65°, для гетинакса 100—110°, для стеклотекстолита 150°, задний угол резания на периферии сверла 10—15°. Подача сверла 0,05—0,1 мм1об. Для избежания сильного перегрева сверл целесообразно их чаще выводить из отверстия. Спиральные сверла рекомендуются для сверления отверстий диаметром до 10 мм. Для получения отверстий диаметром 10—25 мм желательно применять сверла с режущими кромками из твердого сплава. [c.19]

Угол заострения накаткн (а) рекомендуется принимать равным для цветных металлов 90° для конструкционной стали 70° для инструментальной стали 60°. [c.472]

На рис. 170, а представлен обычно применяемый профиль уплотнительного кольца Гуферо с вложенной стальной пружиной. Если такое кольцо изготовить из полиамида 6, то оно будет иметь совершенно другой профиль (рис. 170, б). Малый угол заострения [c.279]

Угол заострения / лезвия диска находится в пределах 1о—20°. Оттяжка и заточка лезвия обычно производятся со стороны выпуклой поверхности диска изготовляют д чски также и с внутренней заточкой, целесоэбразной при обработке связных тяжёлых почв. [c.43]

Режущий аппарат. Режущий аппарат должен выполнять чистый срез растений, без смятия и разрывов, без затягивания растений между лезвиями и без выскальзывания их из-подлез-вий. Это возможно обеспечить при достаточной остроте лезвий, минимальных зазорах между лезвиями и достаточной скорости ножа. Ненасечённые лезвия сегментов режущего аппарата должны иметь начальную остроту, при которой толщина режущего края лезвия равна 20 микрон они остаются работоспособными до толщины 40 микрон, после чего их необходимо точить. При этом изменении остроты лезвия сегмент должен сделать не менее 300 000 разрезов. Угол заострения сегмента лезвия (по ГОСТ 158-46) —19° + 1°. [c.90]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...