РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ - РЕЗЦ при растачивании тонком

Обработка детали производилась в следующей последовательности резцом Б подрезали торец А, предварительно растачивая отверстие резцом В с оставлением припуска по каждому из диаметров 0,2—0,25 мм, и, наконец, производили окончательное тонкое растачивание отверстия резцом Г, причем выдерживались размеры 90А и 92А. Резец Г был оснащен пластинкой твердого сплава Т15К6С. Режим резания при окончательном растачивании был принят t = 0,1—0,12 мм, в = 0,05 мм1об и у = 150—200 м/мин. [c.56]

Алмазно-расточные станки подразделяются на вертикальные, горизонтальные, одношпиндельные, многошпиндельные, односторонние и двусторонние. В качестве инструмента на этих станках применяются алмазные и твердосплавные резцы. Режим тонкого растачивания скорость резания до 1000 м/мин, подача 0,01— 0,1 мм/об и глубина резания 0,05—0,55 мм. Высокая точность обработки отверстий, отклонение по диаметру 0,003—0,005 мм и шероховатость поверхности 8—9-го класса на алмазнорасточных станках обеспечиваются благодаря применению малых подач и высоких скоростей резания. На алмазно-расточных станках, кроме чистовой обработки отверстий, выполняется наружное обтачивание, растачивание и обтачивание конусов, подрезание торцов и растачивание канавок. Основными потребителями алмазно-расточных станков являются заводы крупносерийного и массового производства автомобильной, тракторной и авиационной промышленности. [c.159]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...