280 — Применение низкого отпуска 684 — Сварка

Применение 279 - конструкционная — Износостойкость — Влияние высокочастотной поверхностной закалки 677 - легированная—Механические свойства после цементации, закалки и низкого отпуска 684 — Сварка газовая 202 - малоуглеродистая — Сварка атомно-водородная — Режимы 220 [c.788]

Основными мерами борьбы с холодными трещинами при сварке сталей повышенной прочности являются подогрев свариваемых изделий, применение низков )д. родных электродных покрытий и флюсов, отпуск или отжиг перед сваркой, применение электродной ироволоки из стали с пониженным содержанием углерода и дополнительным легированием карбидообразующими элемента.ми или аустенитных электродов, отпуск или отжиг сварных изделий непосредственно после сварки в промежутках между сваркой отдельных жестких элементов. [c.160]

Способы предотвращения холодных трещин в сварных соединениях направлены на уменьшение или устранение отрицательного действия основных факторов, обусловливающих их образование, путем 1) регулирования структуры металла сварных соединений 2) снижения концентрации диффузионного водорода в шве 3) уменьшения уровня сварочных напряжений. Способы регулирования структуры рассмотрены в п. 13.3. Наиболее часто для предотвращения холодных трещин применяют предварительный или последующий подогрев сварных соединений. При сварке углеродистых и низколегированных сталей, не содержащих активных карбидообразующих, подогрев может исключить закалочные структуры в шве и ЗТВ. Кроме того, подогрев способствует интенсивному удалению Нд из соединения. При невозможности или нецелесообразности применения подогрева проводят низкий или высокий отпуск сварных узлов непосредственно после сварки. Для предотвращения XT в ряде случаев (мартенситные стали небольших толщин) достаточен местный кратковременный отпуск с помощью индуктора ТВЧ или других концентрированных источников теплоты с нагревом до 1000 К в течение 2...3 мин. [c.543]

Применение термообработки непосредственно сейчас же после сварки, пока не возникли холодные трещины (низкий или высокий отпуск). Такая термообработка осуществляется нагревом индукторами или газовым пламенем. Можно накладывать дополнительный отжигающий слой. [c.580]

Некоторые сплавы алюминия (Д16А, В95, АК6) после термической обработки приобретают высокие прочностные свойства. Для изготовления сварных конструкций в судостроении такие сплавы не нашли широкого применения вследствие низких коррозионных свойств и ухудшения механических свойств сварного соединения по сравнению с основным металлом. Для сварки этих сплавов трудно подобрать присадочный металл, который в литом состоянии обладал бы механическими свойствами, близкими к свариваемому металлу. Кроме того, в процессе сварки, вследствие теплового воздействия, происходит отпуск свариваемого металла в околошовной зоне, что снижает его прочность. [c.12]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...