Долото зубчатое

В породах средней твердости использовали дисковые долота с ровной, волнистой или зубчатой рабочей поверхностью. Долота этого типа оказались бесперспективными, но, видимо, они натолкнули изобретателей на конструирование шарошечных долот, в которых рабочим элементом был зубчатый цилиндр или зубчатый конус. Впервые цилиндрические шарошечные долота были запатентованы в 1860 г. Однако успешное развитие шарошечных долот началось с применением роторного бурения. В 1909 г. Говард Юз сконструировал долото с коническими шарошками [69, с. 151]. Шарошечные долота позволили совместить действие резания и удара при вращательном бурении. Применяемые ранее зубчатые, лопастные, дисковые и армированные алмазами долота разрушали породу только резанием. Шарошечные долота дали возможность использовать преимущества вращательного и ударного бурения одновременно. [c.106]

Полуавтомат предназначен для обработки зубьев шарошек буровых долот в условиях крупносерийного или массового производства. Для переналадки станка на обработку конических шестерен с прямыми зубьями, торцовых зубчатых муфт и т. п. необходимо изготовление новой оснастки и перемонтаж шпиндельных бабок. Полуавтомат работает по непрерывному циклу с автоматическим единичным делением, что обеспечивает обслуживание одним рабочим двух-трех станков одновременно. [c.106]

Некоторого снижения напряжений можно добиться увеличением числа сателлитов планетарной передачи. В этом случае момент, передающийся долоту сателлитом, уменьшается элементы сателлита получаются менее нагруженными, но ослабляется каретка, поэтому расчет на прочность и жесткость решетки каретки (фиг. 7, а) становится особенно важным. Отметим, что придание каретке достаточной жесткости необходимо для нормальной работы зубчатых зацеплений. [c.53]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...