Процесс удара и его коэффициент полезного действия

Общепринято следующее соотношение масс шабота и падающих частей молота для нормальных случаев вес шабота должен быть, как правило, не менее 20-кратного веса падаюших частей. Таким образом, коэффициент полезного действия молота зависит главным образом от величины коэффициента к. Но этот коэффициент сильно возрастает при последних жестких ударах ручной ковки или всегда жестких ударах при штамповании можно ли при этих процессах считать коэффициент полезного действия равным почти нулю Автор считает более правильным принимать за меру эффективности ковочного процесса вместо полезной доли энергии силу удара, возникающую между падающей частью и шаботом, так как при ковке, несомненно, имеет значение именно величина этой силы, которая должна быть достаточной для деформирования обрабатываемого изделия. [c.129]

Удары шариков по обрабатываемой поверхности происходят через жидкую пленку, которая практически устраняет трение между шариками и металлом. Это способствует более равномерному распределению нагрузки в зоне контакта шариков и ПС, снижает выделение тешта и трение, а жидкость частично охлаждает обрабатываемую поверхность. Коэффициент полезного действия процесса ГДУ и ПГДУ более высокий, чем ПДУ, т.к. непосредственно на пластическую деформацию ПС расходуется большая доля кинетической энергии шариков. [c.219]

Эта полезная часть энергии служит мерилом полезного действия ковочного процесса. Она тем больще, чем больше отношение массы шабота к массе падающих частей и меньше коэффициент восстановления скорости при ударе k, т. е. чем больше явление удара приближается к неупругому удару (значение k можно принимать для вытяжки k = 0,3, для черновой поковки А = 0,5, для окончательной (чистовой) ковки k = 0,7). [c.129]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...