Физические свойства слюд

Как упоминалось ранее, слюдяные диски, применяемые в качестве изолирующих деталей в электронных лампах, полезно прокаливать на воздухе. Это делается путем прокаливания слюды в пламени горелки до появления желтой окраски пламени. Более надежно прокаливание слюды в электрической печи в течение 8— 15 ч при температуре около 450° С. Иногда предпочитают прокаливать ее в водороде в течение 1 мин при температуре около 900° С. Внезапный тепловой удар при помещении образца в пламя или горячую печь, по-видимому, отрицательно сказывается на структуре слюды. В случае применения слюды в сложных приборах, как, например, в передающих телевизионных трубках, необходимо весьма тщательно учитывать влияние тепловой обработки на такие физические свойства слюды, как толщина, тепло- и электропроводность, прозрачность и цвет. Весьма существенны при этом хранение прокаленной слюды в свободной от пыли и сухой атмосфере и использование ее [c.377]

Физические свойства слюды не позволяют получать размеры деталей с допусками ниже 12,5 мк, причем стоимость снижается с увеличением допусков. Так как при штамповке слюды нельзя применять смазку, то частицы пыли и чешуйки слюды нарушают форму отверстий и затрудняют контроль при малых допусках. Приходится проверять ряд штампованных деталей для определения удовлетворительных средних отсчетов. [c.379]

Физические свойства слюд 175 [c.175]

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СЛЮД [c.175]

Физические свойства слюд 177 [c.177]

Физические свойства слюд [c.179]

Проведены также специальные исследования, имеющие целью выяснить возможное влияние других специфических особенностей, свойственных электроимпульсным процессам. Высокие температуры и давления, развивающиеся в канале разряда, могут создать условия, при которых возможны изменения фазового и химического состава, а также кристаллической структуры вещества, а следовательно и его физикохимических свойств в зоне, примыкающей к каналу разряда. Поэтому исследовано влияние комплекса факторов, сопровождающих процесс извлечения кристаллов слюды из вмещающих пород электроимпульсным способом, на физические свойства мусковита и его электротехнические качества. [c.240]

Неорганические пигменты повышают твердость и прочность покрытий. В глянцевых покрытиях пигменты уменьшают влаго-проницаемость, но очень высокое содержание пигмента, например в покрытиях для стен, увеличивает их проницаемость по сравнению даже с непигментированными покрытиями. Пластинчатые или чешуйчатые пигменты, такие, как слюда или алюминиевая пудра, уменьшают проницаемость, а крупнодисперсные пигменты, как диатомит, делают покрытие губчатым или пористым. Большинство пигментов имеет неправильную форму. Ряд пигментов имеет игольчатую структуру такие пигменты улучшают физические свойства покрытий. [c.51]

Химический анализ слюд дорог, трудоемок, а нередко (при массовых исследованиях, небольшом количестве материала и пр.) невозможен. В связи с этим исследователь часто вынужден судить о составе минерала косвенно — но физическим свойствам или другим характеристикам, например рентгеновским. Наиболее широким стало определение состава слюд по оптическим данным. Для этой цели обычно используют заранее составленные диаграммы состав-оптический параметр. Последние, как показали результаты новых исследований в области минералогии и кристаллохимии слюд, не всегда пригодны для определения состава и требуют критического отношения. Это и побудило нас высказать несколько замечаний. [c.168]

Следует отметить, что порошковыми смазками кроме указанных выше веществ могут быть и другие, обладающие слоистой структурой слюда, тальк, сульфиды, селениды. Эти вещества имеют различные химические и электрические характеристики, поэтому на их основе можно получать покрытия с широким диапазоном физических и химических свойств. Так, из кислого электролита, указанного выше и содержащего вместо a-BN диспергированный dS [46], осаждали покрытия, характеризуемые следующими изменениями свойств при увеличении С от О до 60 кг/м [c.155]

Наполнители определяют механические свойства материалов (прочность, удельная ударная вязкость), физические,. электрические и прочие свойства и удешевляют стоимость пластических масс. По происхождению делятся на минеральные (слюда, асбест, тальк) и органические (древесная мука, бумага, хлопковые очесы, хлопчатобумажная ткань) по строению — на порошкообразные (древесная мука, тальк) и волокнистые (асбест, хлопковые очесы, стекловолокно). [c.297]

С Свыше 180 Слюда, керамические материалы, стекло, кварц или их комбинации, применяемые без связующих или с неорганическими и элементоорганическими составами. Температура применения этих материалов определяется их физическими, химическими, ме> аническими и электрическими свойствами [c.17]

Большое влияние на механические, физические и другие свойства пластмасс оказывает наполнитель. В зависимости от вида наполнителя пресс-материалы (композиции) подразделяются на порошкообразные, или волокнистые, и слоистые. В качестве порошкообразных наполнителей применяют кварцевую или древесную муку, слюду, графит, серу, сажу, хлопок, волокнистый асбест, стекловолокно и другие подобного рода материалы. В качестве слоистых наполнителей — хлопчатобумажную и другие ткани (например, стеклоткань), бумагу, древесный шпон и др. Наполнители не только удешевляют пластмассу, но в ряде случаев повышают ее прочность и оказывают влияние на технологические свойства. В связи с этим технология переработки пластмасс с различными наполнителями имеет существенные отличия. [c.6]

Наполнитель определяет механические свойства пластмассы и влияет на физические, диэлектрические и некоторые другие свойства. В качестве наполнителей применяют молотую слюду, кварц, стекловолокно (минеральные наполнители), а также древесную муку, хлопчатобумажное волокно (органические наполнители). [c.290]

Оптические свойства. Окраска мусковита и флогопита используется при практической визуальной оценке их качества как электроизоляционных материалов. Это не лишено физических оснований, так как окраска зависит от характера светопоглощения, а последнее родственно явлению диэлектрических потерь при световой частоте. Мусковит окрашен значительно светлее флогопита. У практиков он подразделяется на бесцветный (слабоокрашенный), серебристый (в отраженном свете), коричневый, розовый, рубиновый, зеленый. Эти характеристики хотя и неточны, но основаны на главных особенностях слюд бесцветные, т. е. слабо поглощающие свет, образцы имеют лучшие электроизоляционные свойства, так как свободны от посторонних примесей. Красноватые и коричневатые разновидности, в которых окраска обусловлена преимущественно трехвалентным железом, не уступают им по качеству, а иногда и превосходят. Зеленые разновидности, в которых окраска обусловлена примесью двухвалентного железа, хуже. [c.180]

Подобное несоответствие обнаружили и мы в литиево-железистых слюдах из гранитных камерных пегматитов. Состав слюд изменяется в пределах изоморфного ряда ленидо-мелан—лепидолит. Для них построена диаграмма (рис. 1) зависимости физических свойств от содержания железа (закисного и окисного вместе, последнего мало). Уменьшение количества железа соответствует увеличению лития, который по мере кристаллизации пегматитов входил в решетку железистых слюд (2 Ге <-ЫА1, Ге АХ- -и др.). Изменение состава слюд сопровождается сменой политипных модификаций. При переходе от малолитиевых слюд к разновидностям, богатым литием, происходит следуюш ая смена политипов 1М-ЗТ-Ш. [c.169]

Рис. 1. Диаграмма зависимости физических свойств литиево-же-лезистых слюд (ряд лепидоме-лан—лепидолит) камерных пегматитов от структуры и содержания железа (Ре=Ре -1-Ре +).

Ранее считали, что мусковит и флогопит выдерживают нагрев 400 — 600° С без заметного изменения их физических свойств. Однако оказалось [Л. 66], что это верно лишь по отношению к мусковиту, тогда как некоторые образцы флогопита претерпевают заметные изменения при нагреве до 600° С. При исследовании Л. 71] теплопроводности мусковита и флогопита в направлении, перпендикулярном плоскости раскола, в области температур до 600° С пять образцов индийского мусковита обнарулсили слабое изменение теплопроводности с температурой при изменении последней от 100 до 600° С. Канадская же и мадагаскарскоя слюды показали резко выраженное уменьшение теплопроводности между 150 и 250° С, которое лишь частично было обратимым. Коэффициент мощности оказался [Л. 66] также сильно зависящим от тепловой обработки слюды. [c.376]

В табл. 2.18 приведены данные об изменении внешнего вида и физического состояния некоторых облученных изолирующих материалов. Фосфоасбестовая бумага оказалась наиболее устойчивой из всех испытанных материалов. Из-за плохих механических свойств она обычно используется в комбинации с лаком или смолой. В миканитовой ленте, по-видимому, происходит селективное разложение связующего вещества, которое становится хрупким. Значительного изменения чешуек миканита не наблюдалось. Уменьшение стойкости к истиранию определяется в основном деструкцией связки, а не разложением самой слюды. [c.99]

Конденсаторный слюдинит изготовляется в двух разновил-ностях — непропитанный и пропитанный кремнийорганическим лаком. Для конденсаторного слюдинита используется слюда, специально очищенная от загрязняющих примесей. Толщина и размеры частичек слюды тщательно контролируются для обеспечения однородности физических и электрических свойств. В иепропитап-ном виде конденсаторный слюдинит сохраняет свои характеристики вплоть до 550° С. Пропитанный материал может продолжительно работать при температурах до 280° С. Конденсаторный слюдинит поставляется в рулонах, лентах или листах толщиной от 0,019 до 0,05 мм допусками соответственно от 0,0025 до 0,005 мм (для непропитанного материала). [c.154]

Следует отметить, что порошковыми смазками, кроме указанных выше веществ, могут быть и другие, обладающие слоистой структурой нитрид бора (гексагональный), слюда, тальк, сульфиды, селениды Эти вещества имеют различные химические и электрические характеристики, поэтому на их основе можно получить по- крытия с широким диапазо-ном физических и химических свойств. 0 [c.87]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...