Особенности вжигания меди

Особенности вжигания меди [c.35]

Электропроводность слоя, нанесенного на непроводник, важна для последующей гальванической обработки. По этой причине серебро и медь особенно пригодны для создания электропроводности следует отметить, что, например, удельное сопротивление графита в 500 раз больше, чем серебра. На практике электропроводность, соответствующая удельным сопротивлениям, не может быть достигнута, так как значения сопротивлений относятся только к чистому и уплотненному материалу. Волосяные трещины, царапины могут значительно снизить электропроводность. Для порошков сопротивление зависит от контакта между отдельными частицами. Этот контакт зависит от формы частиц и находящегося между ними связующего материала. Окисная пленка на отдельных частицах также может повысить сопротивление. Условия работы при нанесении проводящего слоя могут оказывать влияние на сопротивление. У проводящего серебра поверхностное сопротивление зависит как от состава препарата, так и от температуры сушки. Чем выше температура сушки, тем меньше сопротивление. В противоположность вжиганию после сушки все-таки остаются отдельные частички и связующий материал. По этой причине удельное сопротивление слоев после вжигания меньше, чем высушенных на воздухе. [c.404]

Характерной особенностью вжигания меди является последующий восстановительный обжиг, происходящий при 850° С в контролируемой газовой среде с выдержкой 30 мин. Состав газовой среды 0,84М2, 0,13Н2, 0,030г. [c.35]

Электроды, осажденные путем распыления или вжигания, могут применяться для плоских, трубчатых или фасонных образцов и в особенности для образцов со сферическими лунками. Получаемые осаждением пленочные электроды выполняют из серебра, золота, платины, меди или алюминия. Металлы наносят шоопированием или распылением в вакууме под давлением не более 0,1 Па. На керамические, слюдяные и стеклянные образцы серебро может наноситься также способом вжигания. [c.389]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...