Смешение фаолитовой массы

Увеличение загрузки в смеситель компонентов обычно ведет к тому, что, независимо от удлинения времени перемешивания, процесс пропитки наполнителя смолой замедляется и ухудшается. Масса получается менее однородной, а качество фаолита понижается. Не следует забывать, что и уменьшенная загрузка компонентов в смеситель не дает положительных результатов. Устройство двухлопастного смесителя с разделенным корытообразным днищем при уменьшенной загрузке не способствует быстрому смешению всей массы, так как передача массы из одного корыта в другое в этом случае будет замедляться и достижение однородности в таких условиях затруднительно. [c.32]

Получение сырого листового фаолита состоит из следующих операций смешение смолы с наполнителями, вальцевание полученной массы, каландрирование и обрезка листов. [c.30]

Изготовление фаолитовых листов. Резольная смола перед смешением с наполнителем подогревается до 70° С и загружается в метатель, куда небольшими порциями (5—6 приёмов за 8—10 мин.) добавляется асбест. Содержание свободного фенола в сырой массе фаолита А должно бытьб.О—7,6о/о(вместо 19о/о в исходной смоле). После мешателя для улучшения качества пропитки наполнителя смолой, удаления части летучих веществ и получения грубых фаолитовых листов производится вальцевание. Вальцы—двухвалковые, с отношением окружных скоростей валков 1 1,5, обогреваются п ом. Зазор между валками вначале устанавлибается в 1 мм, а затем его повышают до требуемой величины. Температура заднего [c.694]

Технологический процесс производства фаолита заключается в смешении смолы с наполнителем и обработке сырой фаолито-вой массы на вальцах. В зависимости от вида изделия фаолитовую массу раскатывают в листы, выдавливают из нее на червячном прессе трубы или формуют различные изделия. [c.90]

Фаолитовую массу приготовляют смешением смолы и наполнителей в горизонтальном лопастном мешателе. Сначала в ме-шатель загружают смолу, подогретую до 60—70°, а затем в 5—6 приемов—наполнители. Массу перемешивают в течение часа при 50—65° (температуру регулируют подачей пара или воды в рубашку мешателя). По окончании смешивания сырая фаолито-вая масса поступает на дальнейшую переработку. [c.248]

Асбовинил представляет собой пластическую массу, подобную фаолиту, получаемую смешением лака этиноль (ТУ МХП 1267) с асбестом и другими наполнителями. Асбовинил является кислото- пе лочестой ки м м атер и ало м. [c.24]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...