Углеграфитовые блоки — Применение

Размеры заготовок и свойства 383 Углеграфитовые блоки — Применение в теплообменниках 389 Углеграфитовые изделия 374—376, 387 [c.542]

Углеграфитовую шпунтованную плитку спринг-пласт (ТУ 21-25-36—80) изготавливают на основе природного скрытокристаллического графита и феноло-формальдегидных связующих. Температурный предел применения — от —60 до 130 °С. Изделия спринг-пласт разработаны для защиты оборудования производств минеральных удобрений взамен углеграфитовых блоков и имеют более высокие физико-механические свойства. Использование шпунтованных плиток позволяет снизить толщину футеровочных покрытий, увеличить реакционный объем аппаратуры, снизить материалоемкость и массу покрытия. [c.175]

Углеграфитовые изделия шпунтованные Спринг-пласт изготавливаются на основе природного скрытокристаллического графита и фенолформальдегидных связуюш их. Температурный предел применения —60°С...- -130°С. Изделия Спринг-пласт разработаны для защиты оборудования производств минеральных удобрений взамен углеграфитовых блоков. Обладают более высокими физико-механическими показателями. [c.64]

Замазки арзамит высокопрочны, теплопроводны, стойки к агрессивным средам, имеют высокую адгезию к керамическим и углеграфитовым материалам, но низкую адгезию к диабазовым и шлакоситалловым плиткам и высокую усадку. В сочетании с углеграфитовыми изделиями (плиткой ATM, угольными и графити-рованными блоками) их используют для защиты оборудования в условиях воздействия фторсодержащих сред, а также при футеровке теплообменной аппаратуры. Температурный интервал применения — от —30 до 140 °С. [c.177]

Особую группу материалов, используемых в футе-ровках, занимают углеграфитовые изделия. Они применяются для защиты сооружений от агрессивной фторсодержащей среды. Для этой цели используют в основном плитки из графитопласта марки АТМ-1. Из-за незначительной толщины (10—13 мм) их применение допустимо лишь при небольших нагрузках. В условиях механических воздействий можно применять графитированные блоки. Прослойка, на которую укладываются футеровочные химически стойкие материалы, выполняет не только функцию их соединения в равнопрочное монолитное покрытие, но и должна быть химически стойкой, обладать адгезионными свойствами и минимальной пористостью. Выбор прослоек является не менее ответственным этапом, чем выбор футеровочиых материалов наружного слоя. Оптимальными считаются прослойки, обладающие высокими химическими и физико-механическими свойствами. [c.81]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...