Анализ натяжений в стекле

ГЛАВА ТРЕТЬЯ АНАЛИЗ НАТЯЖЕНИЙ В СТЕКЛЕ [c.41]

Гл. 3. АНАЛИЗ НАТЯЖЕНИИ В СТЕКЛЕ [c.42]

Разобранный нами выше качественный анализ натяжений в стекле во многих случаях вполне достаточен в электроламповом производстве, особенно при наличии дисков стандартных натяжений. Такой метод позволяет отбраковать детали с чрезмерно большими натяжениями. Однако в некоторых случаях, особенно при испытании новых конструкций, существенное значение приобретает количественный анализ натяжений, требующий дополнительного усовершенствования приборов из следующих соображений [Л. 14]. [c.51]

Рис. 3-4. Анализ натяжений в стекле при помощи поляризованного света (о) и кварцевого клика (б).

Гл. 3. АНАЛИЗ НАТЯЖЕНИЙ В СТЕКЛЕ 57 [c.57]

Анализ натяжений еще более усложняется в случае изделий сложной формы и спаев стекла с металлом вследствие совместного, присутствия различных усилий, действующих в различных направлениях. Так, например, в симметричном стержневом впае существуют аксиальные, радиальные и тангенциальные усилия, по-видимо му, различной величины в зависимости от отношения диаметров стеклянной и металлической частей впая. В случае оси стержня, расположенной под прямым углом к направлению луча спета, в полярископе наблюдаются лишь аксиальные усилия. Зная аксиальные усилия, можно рассчитать другие усилия на основании соотношений, установленных в работах [Л. 16, 18 и 21]. Вопросам анализа натяжений в спаях стекла с металлом посвящены также работы [Л. 22 и 23]. [c.56]

Как видно из предыдущей главы, процесс отжига стекла был бы в значительной мере основан на догадках, если бы не было возможности точно измерять степень и тип натяжений, имеющих место в стекле на любой ступени режима его отжига. Настоящая глава посвящена подобным методам, а также теории, лежащей в их основе. Мы будем вновь ссылаться на оригинальные работы по вопросам отжига стекла Л. 1—3], так как отжиг и анализ натяжений неизбежно связаны с одним и тем же свойством—прочностью стекла. [c.41]

Рис. 3-2. Анализ натяжений в стекле при по.чощн поляризованного света.

Рис. 3-3. Анализ натяжений в стекле при помощи поляризовчнного света. Оптическая ось стекла с двойным лучепреломлением горизонтальна и лежит в плоскости поляризатора и анализатора.

Получение ясного представления о взаимодействии сил в стеклянном теле сложной формы является весьма трудной задачей. Это особенно справедливо в случае впаянных в стекло металлических деталей или наличия разных температурных градиентов в объеме тела. Так как методы исследования натяжения не всегда доступны, то часто удовлетворяются более простыми испытаниями на термоудар или срок службы при предельных условиях. Обнаруживаемый во время таких испытаний брак в лз чшем случае может явиться лишь ключом к выяснению причин, для нахождения которых часто требуется большое количество дорогостоящих производственных проб. Поэтому для экономии времени и предотвращения лишних экспериментов рекомендуется производить количественный анализ натяжений в начале любой новой разработки, связанной с применением стекла. [c.41]

Общий анализ работы корпуса РДТТ Составной корпус РДТТ схематично можно представить в виде круговой цилиндрической оболочки, состоящей из двух слоев металлической обечайки (обычно сталь, алюминий или титан) и композиционной обмотки (рис. 6, а). Последняя получается наматыванием высокопрочного волокна (обычно из специальных сортов стекла, иногда из дакрона, металлических нитей, или из волокон на основе бора, графита, карбида кремния и др.) со. связующим на обечайку. Связующее (обычно эпоксидная смола или полиуретаны) полимеризуется в течение некоторого времени после намотки. Начальное натяжение [c.23]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...