320 — Склеивание и клеи

СКЛЕИВАНИЕ Клеи, применяющиеся при ремонте оборудования [c.6]

Склеивание Клей БФ-2, БФ-4, № 88, карбинольный, бакелитовый, эпоксидный 5-8 80—200 [c.193]

В процессе склеивания выполняют ряд последовательных операций подготовку поверхностей деталей, нанесение клея, сборку соединения, выдержку при соответствующих давлении и температуре. Подготовка поверхностей обычно заключается в их взаимной пригонке, образовании шероховатости путем зачистки наждачной шкуркой или пескоструйным аппаратом, удалении пыли и обезжиривании с помощью органических растворителей. Шероховатость увеличивает поверхность склеивания. Клей наносят кистью или пульверизатором. Сравнительно длительная выдержка, необходимая для полимеризации, является одним из недостатков клеевых соединений. [c.86]

Для определения сил закрепления необходимо знать условия выполнения сборочных процессов. Так, при склеивании (клеем БФ-2 и др.) необходимо прижатие соединяемых деталей давлением 15. .. 20 МПа. При пайке силу прижатия устанавливают из условия прочной фиксации собираемых деталей. [c.805]

Многие процессы сборки изделий из ПМ сопровождаются нагревом или соединяемого материала, например, при тепловой сварке, при сверлении отверстий для крепежного элемента в результате выделения теплоты резания, или клеевого слоя при склеивании клеями-расплавами, или и того и другого при склеивании реактивными клеями горячего отверждения. В процессе эксплуатации изделий тепловому воздействию подвергаются и готовые соединения. В связи с этим знание особенностей теплофизических свойств ПМ важно как для проектирования технологического процесса, так и для прогнозирования поведения соединений. [c.41]

Клеевые соединения относятся к группе адгезионных (см. главу 1). В литературе по рассматриваемой тематике существует большое разнообразие терминов и понятий, и в качестве основных среди них можно считать клеевое соединение, склеивание, клей, клеевая прослойка (клеевой слой), адгезионное соединение, адгезионная прочность, прочность адгезионного соединения, адгезия, когезия. [c.434]

Клей ОК-50 представляет собой раствор отвердителя фракции полиамина в жидкой модификации диановой эпоксидной смолы, получаемый их смешением непосредственно перед склеиванием. Клей предназначен для склеивания всех оптических деталей, в том числе работающих в тропических условиях и соприкасающихся с морской водой. Он применяется также в тех случаях, когда требуется получить очень тонкий эластичный слой. Пригоден для склеивания оптических деталей с металлическими (кроме деталей из инвара, ковара, олова, хрома). [c.752]

Клеи изготовляются на основе синтетических смол. При соблюдении технологического режима и технологических условий склеивания клеи могут успешно применяться в силовых и несиловых соединениях, работающих на сдвиг . [c.144]

Склеивание клеем БФ. Клей БФ представляет собой спиртовый раствор специальных смол, и все его марки по своим основным физико-химическим свойствам одинаковы. [c.69]

Выдержка склеиваемых деталей под прессом следующая склеивание клеем БФ-2 при температуре подогрева 120—200° 1—3 часа склеивание клеем БФ-4 при температуре подогрева 60—90° 3—4 часа склеивание клеем БФ-6 при температуре подогрева 150—200° 15—60 минут. [c.69]

Продолжительность выдержки при склеивании клеем ВИАМ Б-3 без нагревания термореактивных пластмасс приведена в табл. 12. [c.181]

Если клеевое соединение должно выдерживать кратковременное воздействие температуры, достигающей 1000 С и выше, применяют теплостойкие композиции, приведенные в табл. 7. Свойства и технология склеивания клеями холодного отверждения указаны в табл. 8 [c.218]

Склеивание клеями холодного отверждения [c.219]

РЕЖИМЫ СКЛЕИВАНИЯ КЛЕЯМИ [c.110]

Склеенные детали подвергают термической обработке в электропечах при температуре 180° С с выдерж кой 1,5 ч при склеивании клеем ВС-ЮТ и при температуре 160° С с выдержкой 2,5 ч при склеивании клеем К-1. Качество приклеивания определяют испытанием на сдвиг. [c.277]

Прочность клеевого соединения не уступает прочности сцепления, получаемого склеиванием клеями типа БФ теплостойкость его несколько выше (до 100—120°). Другим преимуществом соединений на клее ПУ-2 перед соединениями на клеях БФ является их лучшая сопротивляемость длительно действующим нагрузкам недостаток их — снижение прочности при увлажнении. Клей густой и позволяет склеивать детали с плохо пригнанными поверхностями. Полиуретановые клеи можно использовать и для склеивания предварительно анодированной поверхности листов дуралюмина, не снимая анодной пленки. [c.329]

Кожаные ремни (из шкуры) изготовляются большей частью из хребтовой части здоровых воловьих шкур. Шкура имеет около 1,3 м шириной, 1,50 м длины. Соединение отдельных кусков в один ремень достигается склеиванием [клей из сухожилья с прибавкой рыбьего клея 1)]. Скашивание концов на 0,2—0,4 лс (смотря по структуре) стругом, так что используемая длина шкуры от 1,1 до 1,3 м. Для сырых помещений кожа должна быть склеена особым клеем. [c.598]

Для склеивания клей тонким слоем- наносят на подготовленную поверхность и сушат при температуре 20—60° С в течение 50—60 мин ( до отлипа ). Затем наносят и сушат второй слой. После нанесения третьего слоя склеиваемые детали соединяют, закрепляют и сушат при температуре 140—150° С стечение 30—60 мин при давлении 10—20 кгс/см . [c.94]

При склеивании клей наносят в два слоя. После нанесения первого слоя выдерживают 15—20 мин при температуре 15—20° С, после нанесения второго слоя — 15—20 мин при температуре 20° С и 90 мин при температуре 65° С. [c.94]

Склеивание клеем для кожи [c.483]

Соединения плакированного анодированного дуралюмина на клее ВК 5 устойчивы к действию воды в течение 30 суток. Склеивание клеем ВК 5 с подогревом производят при температуре 110° С 5° под давлением 0,5—5 кГ/см в течение 3—4 ч. [c.17]

Принято считать, что образующаяся в результате оксидирования алюминия поверхностная пленка благодаря своей пористости резко увеличивает поверхность материала, что является одной из причин повышения прочности склеивания. При склеивании алюминия каучуковыми клеями оксидирование никакого выигрыша в прочности не дает, независимо от того, какой сплав склеивался. А в случае склеивания клеем КС 609 анодное оксидирование приводит даже к значительному снижению прочности соединений на сдвиг (см. табл. 4). [c.32]

Наряду с отмеченными недостатками оба клея обладают заметной хрупкостью в отвержденном состоянии, следствием чего являются сравнительно низкая прочность при неравномерном отрыве (табл. 23) и ударная вязкость соединений. Рекомендуют [11, 14] применять следующие режимы склеивания клей веют — температура подогрева 180°С 5° клей ВС 350 200° С 5° С выдержка для обоих клеев под давлением 0,6— [c.46]

Запрессовку склеиваемых деталей проводят в пневматических, гидравлических и винтовых прессах или автоклавах, а также с помощью вакуумных приспособлений. Мелкие детали можно склеивать в переносных зажимных приспособлениях, в различного типа струбцинах. При склеивании клеями, требующими для отверждения подогрева, прессы оборудуются электрическим или паровым обогревом. [c.86]

Контактол К-12 наряду с высокой прводимостью обладает также высокой прочностью склеивания. Клей широко используется для монтажа элементов радиоэлектронной аппаратуры, таких, как ниточные резисторы, фоторезисторы и др. [c.44]

Адгезионная способность силитэна при склеивании клеем БФ-2 приведена ниже [c.106]

Более высокой адгезией обладают образцы силитэна при склеивании их между собой. Высокую адгезию имеют также материалы, изготовленные из фторопласта-4 с применением андезита в качестве наполнителя. В табл. 43 и 44 приводятся опытные данные по адгезии андезитофторопласта к стали Ст. 3 при склеивании клеем БФ-2 и кислотоупорным цементом. [c.107]

Адгезионная способность к стали Ст. 3 силитэна с различным содержанием наполнителя при склеивании клеем БФ-2 представлена ниже [c.189]

Величина адгезии андезитофторопласта к стали Ст. 3 при склеивании клеем БФ-2 дана ниже. [c.189]

Склеивание текстолита, ге-тинакса и древеснослоистых пластмасс целесообразно производить клеем типа ВИАМ-Б-3, который не требует применения высокого нагрева и сложной технологии. Для склеивания клеем ВИАМ-Б-3 металла с неметаллом или металла с металлом применяется подслой из клея БФ-4 или БФ-2, который перед склейкой материала подвергается предварительной термообработке. [c.602]

СКЛЕИВАНИЕ ДРЕВЕСНЫХ И БУМАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ. Различные породы дерева и древесные пластики склеивают синтетич. клеями (гл. обр. на основе фенольных и карбамидных смол), к-рые по стойкости клеевых соединений к действию воды, микроорганизмов и по прочности склейки значительно более эффективны, чем желатиновые и казеиновые клеи. Древесные материалы, склеиваемые синтетич. клеями, должны иметь влажность не более 14—16%. При большей влажности древесина деформируется, а клеящая способность синтетич. смол, нанесенных на нее, ослабляется. Перед склеиванием древесину высушивают. Поверхности склеиваемых деталей должны плотно прилегать одна к другой (допускается отклонение от параллельности склеиваемых поверхностей не более 0,5 мм). Склеиваемые детали из древесных слоистых пластиков должны иметь равномерно шероховатую поверхность. Глянцевую, блестящую поверхность фанеры, а также участки фанеры, в к-рых клей пробился на поверхность, зачиш ают циклей или шлифуют наждачной бумагой и удаляют пыль. Подготовленные под склейку заготовки хранят при соответствующей темп-ре и влажности воздуха в помещении, изолированном от пыли. В зависимости от условий склеивания клеи наносят на одну или обе склеиваемые поверхности. Фенолформальдегидными клеями, сильно впитывающимися в древесину, обычно покрывают обе поверхности исключение составляют твердые древесные породы. При одностороннем покрытии требуется клея 180—250 е/м , при двухстороннем — 250— 340 [c.171]

Клей готовится в специальных помещениях с соблюдением правил техники безопасности. Этот процесс состоит в смещивании необходимых (в соответствии с маркой клея) компонентов в определенной пропорции и последовательности при установленной температуре. На участок склеивания клей выдается в специальных хорошо закрываемых сосудах, изготовленных из нержавеющей стали. [c.311]

Склеивание текстолита, ге-тинакса и древеснослоистых пластмасс целесообразно производить клеем типа ВИАМ Б-3, который ие требует применения высокой температуры и сложной технологии. Иногда для склеивания клеем ВИАМ Б-3 металла с неметаллом применяется подслой из клея БФ-4 или БФ-2. [c.910]

Процесс подготовки поверхностей для склеивания клеем ВИАМ Б-3 в основном такой же, как и при применении клеев БФ и карбинольного. При склеивании на ус кромки уса не должны иметь повреждений, а склеиваел ыэ поверхности должны быть ровными. Длииа уса должна быть не менге 15-кратной толщины склеиваемого материала, а толщина кромок, уса —О, 0—0,30 мм и должна соответствовать глубине фаски склеиваемых заготовок. [c.910]

Для определения сил закрепления необходимо знать условия выполнения сборочных процессов. Так, при склеивании (клеем БФ-2 и др.) необходимо прижатие соединяемых деталей давлением 15-20 МПа. При пайке силу прижатия устанавливают из условия прочной фиксации собираемых деталей. При выполнении резьбовых соединений базовая деталь изделия воспринимает реактивный момент от затяжки этих соединений, поэтому их необходимо прочно удерживать от провертывания. Если используется многошпиндельное винтозавертывающее устройство, реактивный момент воспринимается деталью и корпусом устройства. Зная внешнюю силу или момент, схему установки и закрепления собираемого изделия, а также реакции опор, можно найти необходимую силу закрепления. [c.336]

Склеивание клеем целалит производят при температуре воздуха не ниже - -5° С. Толш,ина клеевой пленки не должна превышать 1 мм. Затвердевание клея целалит при температуре 15—20° С происходит через [c.231]

Прочность склеивания клеем БФ стали с текстолитом на скалывание составляет 120— 150 кг см , дуралюмина с дельта-древесиной— 120 кг1см , стали с древесиной — 100 кг/см (скалывание по древесине). [c.328]

Для склеивания металлов с пластмассами применяют универсальные клеи БФ-2 и БФ-4, представляющие собой растворы специальных смол, а также карбинольный клей. Для склеивания слоистых пластиков применяются также смоляные клеи ВИАМ-БЗ и др., не требующие высокой температуры. Склеивание клеями БФ-2 и БФ-4 производится при температуре 140—150°, давлении 5—10 кг1см и времени выдержки 30—60 мин., карбинольным клеем — при температуре 20—45°, давлении 0,2—5 кг1см , в зависимости от толщины склеиваемых материалов, и времени выдержки 12—24 часа. [c.265]

Клей ВК 32-200 также наносят в два слоя после нанесения второго слоя дают открытую выдержку 20 мин при 20° С и 30 мин при 65° С, затем полпмеризуют клей при 180° С в течение 1—2 ч под давлением 6—20 кГ1см (в зависимости от качества подгонки склеиваемых поверхностей). Технология склеивания клеем ВК 32-250 практически та же, что и клеем ВК 32-200, но отверждается он при 200° С. Отверждение клея ВК4 производят при 200° С в течение 2 ч под давлением 10— [c.43]

Одним из основных требований, предъявляемых к клеям, используемым для получения клее-сварнб1х соединений, является способность клея отверждаться при минимальном (желательно контактном ) давлении на соединение. В связи с этим было изучено влияние давления при склеивании клеем ВК 7 на прочность получаемых клеевых соединений (табл. 64). Из табл. 64 видно, что изменение давления при склеивании в довольно широких пределах практически не оказывает влияния на прочность клеевых соединений, причем увеличение давления в отдельных случаях приводит даже к некоторому снижению прочностных показателей. Эти данные свидетельствуют о весь.ма ценных качествах клея ВК 7, открывающих широкие возможности использования его для получения клее-сварных соединений, особенно выполняемых капиллярным методом. [c.116]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...