Аминопласты Характеристики

Алюминий — Влияние на свойства стали и чугуна 9 (табл. 3) Аминопласты — Общая характеристика 154 [c.286]

Как видно из данных табл. 28, изменяя смолу и наполнители, можно в широких пределах менять свойства прессматериалов. Анилино-формальдегидные пластмассы можно получать с наилучшими значениями тангенса угла диэлектрических потерь по сравнению с другими подобными пластиками. Аминопласты ценны тем, что позволяют придавать им любую яркую окраску, тогда как феноло-формальдегидные пластмассы из-за темно-коричневого цвета самой смолы окрашивают только в коричневый или черный цвета. Коричневый краситель вводят, как правило, в пресспорошки с повышенными электрическими характеристиками. [c.154]

Характеристики карбамидных пластмасс (аминопласты) [c.495]

Характеристика изделия Фенопласты порошкообразные Текстолит Аминопласты [c.266]

Магпитодиэлектрики получили широкое применение при изготовлении прессованных сердечников из ферромагнитных порошков, изолированных диэлектриками (пластмассами), бакелитом, аминопластами, полистиролом. В табл. 22 приведены данные по характеристикам ферро- [c.602]

Весьма важное значение имеют технологические свойства пластмасс. Точное знание технологических показателей материала необходи МО для наиболее рационального выбора технологического режима переработки, обеспечивающего получение качественных деталей. Необходимо знание объемных характеристик (плотности, насыпной плотности, удельного объема), сыпучести и гранулометрического состава, с помощью которых рассчитывают загрузочные и бункерные устройства всех видов перерабатывающего оборудования. Существенными для большинства методов переработки пластмасс являются содержание влаги и летучих, а также температурные показатели и текучесть. Сведения о содержании влаги и летучих в сырье необходимы для предотвращения появления дефектов в готовых деталях (коробления, вздутий, серебристости, матовой поверхности). Оптимальное содержание летучих и влаги в фенопластах и аминопластах — 2— 4,5%, в полиамидах — 0,2 %, в волокннтах — [c.4]

График на рис. 5 и данные табл- 4 получены для 54 марок прессматериалов, сгруппированных в 4 группы по близким технологическим характеристикам — времени отверждения То, т. е. практически охвачено большинство наиболее распространенных в настоящее время пластмасс. Так, кривая 1 построена длЯ прессматериалов с То=100ч-120 сек (К-18-2, К-П9-2, К-18-25, К-15-56 аминопласт, монолит № 1 и др.), кривая 2 — для пресс-материалов с То= 1304-160 сек (К-15-2, К-И1-2, К-18-36, К-ПО-2 и др.), кривая —для прессматериалов с То = 80- - 220 сек (К-211-4, АГ-4, К-6, К-21-22, ОФП-6, ФКПМ-15 и др.), кривая 4 — для прессматериалов с То=250- 300 сек (К-211-2, К-214-2, К-78-51 и др.). [c.20]

Аминопласты — Диэлектрическ е свойства 516 — Физико-меха-нические свойства 516 --из порошкообразных пресс-материалов—Характеристика 495 [c.539]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...