Основные схемы поверхностных конденсаторов

ОСНОВНЫЕ СХЕМЫ И УСТРОЙСТВО ПОВЕРХНОСТНЫХ КОНДЕНСАТОРОВ Основные схемы поверхностных конденсаторов [c.219]

Фиг. 96. Основные схемы поверхностных конденсаторов

Емкостный метод, разработанный в МЭИ В. А. Головиным, основан на измерении изменений емкости поверхностного конденсатора при наличии на его электродах пленки. В этом случае образуется некоторое распределение плотностей силовых линий напряженности электрического поля между пленкой и паровой фазой. Большая плотность соответствует среде с большей диэлектрической проницаемостью (пленке). При росте толщины пленки все большее число силовых линий входит в пленку, увеличивая плотность поля, поэтому емкость датчика возрастает с увеличением толщины пленки. Расчет изменения емкости датчика в зависимости от толщины пленки довольно сложен, однако такую зависимость легко получить моделированием. В МЭИ применялись две основные схемы измерения емкостным методом. Электронная аппаратура (рис. 2.28,а), состоящая из высокочастотного измерительного генератора с частотой 12 МГц, с поверхностным емкостным датчиком и частотного детектора, позволила измерять толщины непрерывных пленок воды при 20 °С в диапазоне О—1,5 мм с точностью до 0,01 мм, причем линейный участок находился в диапазоне О—0,5 мм. [c.62]

Схема 3 объединяет такие процессы конденсации пара, в которых процесс конденсации в основном поддерживается за счет отвода теплоты от границы в глубь конденсированной фазы. Это, очевидно, весьма широкая группа технологических процессов в поверхностных конденсаторах разного типа. [c.270]

Основные схемы и устройство поверхностных конденсаторов 219 [c.219]

Кроме указанных в таблице, фирма выпускает опреснители меньшей производительности (от 1 до 10 т сутки), выполненные по более простой схеме. В отличие от основной модели их выполняют кипящими, но поверхности теплообмена набраны также из стандартных гофрированных пластин. Конденсатор поверхностный пластинчатый. [c.221]

Испаритель представляет собой поверхностный теплообменник, где испаряется вода, образуя вторичный пар, конденсат которого (дистиллят) восполняет потери рабочего тела в паросиловом цикле. Получаемый дистиллят почти свободен от примесей и по качеству близок к конденсату турбин. Кипящая вода (концентрат) вследствие упаривания имеет очень высокое солесодержание, во много раз превосходящее солесодержание исходной воды. Нагрев и испарение воды в испарителе осуществляются за счет тепла пара, поступающего из отбора турбины (первичный пар). Конденсация вторичного пара производится в специальных поверхностных теплообменниках, включенных в тепловую схему турбины и охлаждаемых основным конденсатом. Такой теплообменник называется конденсатором испарителя. [c.263]

Принципиальная схема установки с указанием мест измерений показана на фиг. 96. Ее основные элементы смешивающий конденсатор 1, паропреобразователь 2, водоструйный эжектор 8, поверхностный водо-водяной теплообменник 4 для охлаждения циркулирующей воды (конденсата) , центробежные насосы эжектора 7 и конденсатный 3 емкости — бак эжектора 6 и конденсатный 12 измерительная аппаратура. Существенной особенностью стенда является осуществление замкнутого контура по циркуляционной воде и паро-конденсату, что позволяет избежать засорения разбрызгивающих сопел (ниппелей). В паропреобразователь первичный пар поступает от парового котла, а образовавшийся конденсат в конденсатный бак питательная (испаряемая) вода — конден-180 [c.180]

Анализ схем многоступенчатых выпарных установок МВУ показывает, что несмотря на их разнообразие, они, за небольшим исключением, состоят из следующих основных элементов выпарных аппаратов, конденсаторов смешения и поверхностных теплообменников, термокомпрессоров, конденсатоотвадчиков, насосов. Поэтому для получения математической модели МВУ необходимы математические модели всех элементов, входящих в нее. [c.16]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...