112 - Механические свойства 113 - Нормы ударной вязкости

Технические требования. Механические свойства и ударная вязкость проката приведены в табл. 3. Нормы механических свойств, указанные в табл. 3, относятся к прокату диаметром или толщиной до 80 мм. Для проката диаметром или толщиной свыше 80 мм допускается снижение относительного удлинения на 2 % и относительного сужения на 5 %. [c.85]

Для повышения живучести оси, т. е. её способности продолжать работу после образования первоначальной трещинки усталости, нормы ударной вязкости для паровозных осей также увеличены. Оси подвергаются нормализации с отпуском последний обязателен лишь для стали с содержанием углерода 0,400/о и выше. Нормы механических свойств, определяемых на образцах, вырезанных из припусков к оси со стороны усадочного конца, приведены в табл. 12. [c.370]

В табл. 17 приведены механические свойства стали, определённые на образцах, изготовленных из нормализованных заготовок диаметром 25 мм. Заготовки вырезаются из прокатанных штанг с расчётом совпадения оси образца с осью штанги (для размеров 60 мм и ниже) и."и прохождения на расстоянии половины радиуса или четверти диагонали от поверхности штанги (для размеров>60 мм). В табл, 18 даны нормы ударной вязкости некоторых марок стали (по требованию заказчика), определяемой на термически обработанных образцах Менаже. [c.374]

Примечание. Механические свойства труб из стали марок, не указанных в табл. П-35, а также нормы ударной вязкости и относительного сужения для стали всех марок устанавливаются по соглашению изготовителя с потребителем. [c.72]

Механические свойства проката категории 6 при испытаниях на растяжение, изгиб до параллельности сторон и нормы ударной вязкости КСи должны соответствовать приведенным в табл. 4. [c.103]

Металл труб, поставляемых по группе А, должен иметь химический состав по ГОСТ 1050—60, 4543—61, 5058—65, а механические свойства — соответствовать нормам, указанным в табл. 226. Механические свойства труб из стали марок, не указанных в табл. 226, а также нормы ударной вязкости [c.256]

Прокат листовой из стали повышенной прочности - Механические свойства 121, 122 - Химический состав используемых низколегированных сталей 121, 122 -Категории в зависимости от нормируемых характеристик 123,124 - Нормы ударной вязкости 125 [c.768]

По химическому составу сталь группы В соответствует нормам, приведенным в табл. 9 для стали группы Б, а по механическим свойствам и условиям испытаний на изгиб на 180° —нормам, приведенным в табл. 10 для стали группы А. Показатели ударной вязкости для полуспокойной и спокойной сталей группы В приведены в табл. 11. [c.25]

Из указанных в таблице механических свойств гарантируются во всех случаях предел прочности при растяжении и относительное удлинение по требованию заказчика гарантируются также предел текучести и нормы испытания на загиб в холодном состоянии в стали для особо ответственных конструкций помимо этого определяется ударная вязкость, нормы которой устанавливаются дополнительными техническими условиями. В томасовской стали, предназначенной для конструкций, ра- [c.368]

Показатели механических свойств должны определяться для каждого сварного соединения как среднее арифметическое результатов испытаний отдельных образцов. Общий результат испытаний считается неудовлетворительным, если хотя бы один из образцов по любому виду испытаний показал результат, меньший установленных норм более чем на 10%, а по ударной вязкости — более чем на 20 Дж/см . [c.589]

Механические свойства, определенные при испытании на растяжение на образцах, изготовленных из нормализованных заготовок, и ударная вязкость определенная по требованию заказчика на термически обработанных образцах должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3-5. [c.24]

Показатели механических свойств сварных соединений должны определяться как среднее арифметическое из результатов, полученных при испытаю и отдельных образцов, и соответствовать нормам настоящей Нормали. При этом показатели механических свойств считаются неудовлетворительными, если хотя бы один из образцов дал результаты, отличающиеся от установленных норм более чем на 10% в сторону снижения, а для ударной вязкости — на 2 кгс м/см (для испытания при +20"С) и на 0,5 кгс м/см (для испытания при — 40 и —70 С) ниже этих норм. [c.370]

Нормы механических свойств относятся к образцам, отобранным из прутков диаметром или толщиной до 90 мм вкл. При испытании прутков диаметром или толщиной свыше 90 до 150 мм допускается понижение относительного удлинения на 2 %, относительного сужения на 5 % и ударной вязкости на 10 % по сравнению с нормами, указанными в табл. 21. Для прутков диаметром или толщиной 151 мм и выше допускается понижение относительного удлинения на 3 %, относительного сужения на 10 % и ударной вязкости на 15 %. [c.111]

Приведенные в табл. 14 нормы механических свойств относятся к образцам с продольным направлением волокна и распространяются на прутки-штанги размером сечения до 80 мм включительно. При испытании прутков-штанг размером сечения 81—150 мм допускается понижение относительного удлинения на 2% (абсолютных), относительного сужения на 5% (абсолютных) и ударной вязкости на 10% против норм табл. 14. Для прутков-штанг сечением 151 мм и выше допускается понижение относительного удлинения на 3% (абсолютных), относительного сужения на 10% (абсолютных) и ударной вязкости на 15% против норм табл. 14. [c.33]

Механические свойства нормализованной стали и ударная вязкость (по требованию заказчика) должны соответствовать нормам, указанным в табл. 29. [c.51]

Приведенные нормы механических свойств относятся к образцам с продольным направлением волокна и распространяются на прутки-штанги размером сечения до 100 мм включительно при испытании прутков-штанг размером сечения 101 — 150 мм допускается понижение относительного удлинения на 2% (абсолютных), относительного сужения на 5% (абсолютных) и ударной вязкости на 10% против норм. [c.148]

Сопоставление результатов испытаний, приведенных в табл. 36 и 37, с нормами химического состава и механических свойств показывает, что химической состав металла шва исследуемых партий электродов и механические свойства (предел прочности, предел текучести, относительное удлинение, за исключением партии ТКЗ-745, и поперечное сужение) соответствуют требованиям, установленным паспортом электродов. Испытания металла шва многих электродов в интервале температур -1-20—570°С и —100 + 570°С показывают разброс показателей и наличие низких значений ударной вязкости, особенно в области температур —100-1--Ы00°С. [c.104]

Для стали группы 111 гарантируемыми характеристиками являются химический состав и механические свойства (предел прочности, предел текучести, относительное удлинение, удовлетворительные результаты при испытании на загиб в холодном состоянии и ударная вязкость при нормальной температуре согласно норм табл. 1—3). По требованию потребителя сталь группы 111 поставляется с гарантированными относительным сужением, ударной вязкостью при температуре —20° С и после механического старения по нормам табл. 3, с макроструктурой на изломах или на протравленных темплетах без следов усадочной раковины и рыхлости, пузырей, расслоений, трещин, загрязнений и т. п. По требованию потребителей поставляется сталь с ударной вязкостью после механического старения не менее 50% фактической ударной вязкости, полученной до старения. [c.162]

Пригодность поковок определяют по минимальным значениям механических свойств. Значения предела прочности, предела текучести, относительного удлинения, поперечного сужения и ударной вязкости для радиальных и тангенциальных образцов уменьшаются против норм, указанных в табл. 176 для продольных образцов, и устанавливаются техническими условиями. [c.302]

По требованию заказчика сталь должна подвергаться испытанию на растяжение и ударную вязкость на термически обработанных образцах. В этом случае режим термической обработки и нормы механических свойств устанавливаются соглашением сторон. [c.193]

Трубы, поставляемые по группе А, должны выдерживать механические испытания на растяжение как основного металла, так и сварного соединения. По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на ударную вязкость основного металла и сварного соединения. Нормы механических свойств при испытании основного металла и сварного соединения на растяжение и ударную вязкость устанавливаются по соглашению сторон. [c.256]

Нормализацией обеспечивается мелкодисперсная структура со стабильными и высокими механическими свойствами (предел прочности при растяжении, предел текучести, удлинение, сужение и ударная вязкость). Время выдержки при указанных температурах норм ипизационного отжига зависит от марки стали. Для углеродистых сталей ориентировочно принимают минимальное время выдержки из расчета 1 ч на каждые 25 мм толщины стенки отливки. Для легированных сталей время выдержки увеличивают в несколько раз. [c.366]

Ввиду того, что не во всех фирменных проспектах указываются все свойства данной пластмассы, таблицы составлены так, чтобы читатель мог по аналогии оценить и то интересующее его свойство, которое в отношении данной пластмассы не указано. Свойства пластмасс измерялись различными методами, так что приводимые данные не всегда являются сравнимыми (особенно данные о водо-поглощении). В отношении ударной вязкости образца — бруска с надрезом данные в таблице приведены на основе испытаний по Изоду (по нормам ASTM стандарта, принятого в США), с пересчетом на кГсм см . Под термином теплостойкость понимается температура геометрической теплостойкости, а не максимальная температура, при которой можно использовать данную пластмассу. Нужно подчеркнуть, что все показатели механических свойств кратковременные и что в большинстве случаев их нельзя использовать в качестве исходных данных для конструктивных расчетов. Эти данные приведены прежде всего для того, чтобы читатель мог сравнить материал и оценить его эксплуатационные качества. Электрические параметры пластмасс, приводимые в таблицах, являются только приближенными и служат исключительно для первоначальной ориентации. Электрическое поведение пластмасс является такой же сложной проблемой как и механическое. [c.284]

Показатели механических свойств для каждого контрольного сварного соединения (при его испытании ио ст, 4-7-26) должны определяться как сре,днее арифметическое результатов испытания отдельных образцов. Общий результат испытаний считается неудовлетворнтельны.м, если хотя бы один из образцов по любому виду испытаний показа.т результаг, отличающийся от устаиовлеипых норм (в сторону снижения) более чем на iO o, а по ударной вязкости — более чем на 2 кГ м/см . [c.36]

Показатели механических свойств при испытании на растяжение и загиб определяют как среднее арифметическое из результатов испытаний всех образцов данного контрольного стыка. Результаты испытаний считаются неудовлетворительными, если хотя бы у одного из образцов полученные значения выходят более чем на 10% за допускаемые пределы. Если ударная вязкость хотя бы на 20 дж1см (2 кГм1см ) ниже нормы, то качество сварного соединения считается неудовлетворительным. [c.72]

Сдаточными (гарантируемыми) характеристиками высокопрочных чугунов являются Ов и ао,2, а при наличии требований в нормативно-техни-ческой документации допускается устанавливать значения относительного удлинения 8, твердости НЕ и ударной вязкости K V в соответствии с нормами, указанными в ГОСТ 7293-85. Марки и характеристики механических свойств высокопрочных чугунов приведены в табл. 7.4, а рекомендуемый химический состав — в табл. 7.5. [c.413]

СТЦО эффективно осуществлять, определяя и анализируя значения ударной, вязкости. Увеличение числа термоциклов приводит к тому, что ударная вязкость вначале растет, а после 5—6 циклов остается практически неизменной (рис. 3.2). Результаты испытаний сталей марок 30, 40 и 60 на ударную вязкo tь при различном числе циклов СТЦО по режиму ускоренных печных нагревов и охлаждений на воздухе вблизи точки Ал представлены в табл. 3.2. Из данных таблицы видно, что оптимальное число циклов для всех исследованных сталей при данном способе СТЦО как по механическим свойствам, так и по структуре (см. рис. 2.12), равно 5—6. Увеличение ударной вязкости в peзyльтaтie СТЦО сталей смещает порог хладноломкости в область отрицательных температур. Проведенные эксперименты показали [221], что хладностойкость углеродистых сталей, обработанных по режиму СТЦО, выше, чем у норма-лизованных сталей. На рис. 3.3 показана зависимость ударной вязкости стали 40 от температуры испытаний. [c.88]

Сталь марок 75, 80 и 85 испытывается на образцах после закалки и отпуска. Рекомендуемый режим термообработки закалка 820° с охлаждением в масле, отпуск при 480°. Образцы для испытания на ударную вязкость закаливаются с охлаждением в воде, кроме стали марок 45Г и 50Г, которые охлаждаются в масле. Температура отпуска после закалки ориентировочно 600°. Нормы механических свойств относятся к стали диаметром или толш иной до 80 мм, а свыше 80 мм допускается снижение относительного удлинения на 2% (абсолютных) и сужения поперечного сечения на 5% (абсолютных) против норм (табл. 7). Механические свойства образцов, перекованных из прутков размером 151— 250 мм на 90—100 мм, должны соответствовать нормам, указанным в табл. 7. Для стали марок 25, 25Г и других с более высоким содержанием углерода допускается снижение временного сопротивления на 2 кг/мм против норы (табл. 7) при одновременном повышении норм относительно удлинения на 2% (абсолютных). [c.24]

Бывают случаи, когда трудно заранее установить точно режим термической обработки какой-нибудь сложной детали, особенно из легированных сталей. Так, наиример, не всегда можно точно указать температуру отпуска для обеспечения заданных. механических свойств при низких температурах отпуска предел прочности и предел текучести получаются в норме, а значения относительного удлинения, относительного сужения и ударной вязкости часто получаются ниже требуемых, а при более высоких температурах отпуска — наоборот. В таких случаях, когда трудно точно заранее-устаи0в1 ть режи.м термической обработки, производится пробная термическая обработка на опытных деталях, и на основании результатов их испытания уточняется (корректируется) выбранный режим тер.мической обработки. [c.255]

Допустим, что фактические значения предела текучести получились выше требуемых (фиг. 170, а), а значения ударной вязкости — ниже. Например, значение предела текучести получилось равным 90 кг1мм , а значение ударной вязкости 4 кг1см . Как следует поступать Мы хорошо знаем (см. фиг. 112), что при повышении температуры отпуска значения предела текучести уменьшаются, а значения ударной вязкости возрастают. Значит, если произвести повторный отпуск при более высокой температуре, та можно рассчитывать, что фактические значения механических свойств после второго отпуска будут в норме. Назначать темпера- [c.265]

Приведенные в табл. 2 нормы распространяются на прутки и полосы диаметром или толщиной до 60 мм. При испытании прутков и лолос диаметром или толщиной 61-100 мм допускается понижение значений удлинения на 1 % и сужения на 5 % абсолютного эначшня, а также понижение ударной вязкости на 5 Дж/см (0,5 кгс-м/ см ) при норме менее 78 Дж/см (8 кгс-м/см ) и на 10 Дж/см (1 кгс-м/см ) при норме 78 Дж/см (8 кгс-м/см ) и более. Механические свойства прутков и полос диаметром или толщиной более 100 мм определяют на заготовках диаметром или толщиной 90-100 мм. [c.216]

Химический состав и механические свойства этих сталей приведены в табл. 12—14. Особое внимание при выборе сталей основного слоя, учитывая климатические условия, обращают на характеристику ударной вязкости при пониженных тeмпJepaтypax, а также на свойства металла после механического старения. Соответствующие нормы оговорены отечественными стандартами. [c.75]

По механическим свойствам для отливок группы 1 (нормального качества) обязательны.ми являются требования в отношении предела прочности при растяжении и. относительного удлинения для отливок групп II и III обязательны также нормы требований табл. 53 по пределу текучести, сужению площади поперечного сечения и ударной вязкости. Нормы по относительному удлинению и по сужению площади поперечного сечения для лнтья группы III могут быть повышены на 20%. Соответствующими стандартами или техническими условиями устанавливаются требования и условия приемки литья из сталей И, [c.120]

Примечания 1. Сталь марок 75. 80 и 85 испытывается на образ цах после закалки при 820 С с охлаждением в масле и отпуске при 480 С. 2. Образцы для испытания на ударную вязкость закаливаются с охлаждением в воде, за исключением стали марок 45Г, 50Г, 45Г2, 50Г , которая охлаждается в масле. Температура отпуска после закалки 600 С. 3. Приведенные нормы механических свойств относятся к стали диам. или толщиной до 100 мм. Для размеров свыше 100 мм допускается снижение относительного удлинения иа 2% (абсолютных) и относительного сужения поперечного сечения на 5% (абсолютных). [c.133]

Механические свойства проката, определяемые на поперечных образцах, ударная вязкость на образцах с острым или круглым надрезом и доля вязкой составляющей в изломе образцов DWTT должны соответствовать табл. 1.2.88. В таблице приведены также нормы относительного удлинения при испытании плоских образцов с расчетной длиной 50,8 мм по американскому стандарту А8ТМ370. [c.126]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...