Нагрев местный для перераспределения напряжений остаточных

Нагрев местный для перераспределения напряжений остаточных 226, 227 [c.483]

С увеличением радиуса зоны пластических деформаций возрастает величина и сектор действия сжимающих остаточных напряжений. Поэтому при нагреве значительных полос металла вблизи концентратора напряжений наблюдается дальнейшее повышение пределов вьшосливости [7], а также стабилизация остаточных напряжений. Согласно опытам Г. К. Евграфова и В. О. Осипова [6] устойчивые результаты получаются при нагреве зоны металла вдоль всего прикрепляемого элемента. Опыты проводили на пластинах с приваренными планками и ребрами, а также на двутавровых балках с наплавками. Полосу металла вдоль приварок нагревали до 300—350 °С пламенем газовой горелки, перемещающейся с определенной скоростью на расстоянии 30—60 мм от соединения или наплавки. Такой нагрев надежно обеспечивал перераспределение остаточных напряжений. Вместо высоких растягивающих остаточных напряжений в соединении создавались сжимающие остаточные напряжения, а растягивающие остаточные напряжения переносились в зону нагрева, не имевшую концентраторов напряжений. После местного нагрева пластины толщиной 10 мм и шириной 130—200 мм с приваренными планками и продольными ребрами повышали долговечность при асимметричном цикле (оп,т=3,8 -ь -г-4,4 кгс/мм и ffmax= 15,0 17,0 кгс/мм ) до 7 раз. [c.137]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...