Влияние других факторов на ударную прочность

Влияние других факторов на ударную прочность [c.187]

Часто наблюдается хорошая корреляция между ударной прочностью и динамическими механическими потерями в ударопрочных полимер-полимерных композициях [249, 251, 257, 259, 260, 272]. Ударная прочность обычно возрастает с повышением пика механических потерь, соответствующего эластичной фазе [257, 259, 260]. Наилучшая корреляция наблюдается для ряда одинаковых материалов, хотя морфология эластичной фазы, метод получения образцов, адгезия и другие факторы могут до некоторой степени влиять на эту корреляцию. Наибольшее влияние на величину пика механических потерь и на соответствующее падение модуля упругости оказывает содержание эластичной фазы. При этом важно не количество введенного эластомера, а общее количество эластичной фазы (эластомера с распределенным в нем жестким полимером), которое определяет величину пика механических потерь. [c.189]

Из рис. 25.11 следует, что высокая структурная чувствительность ударных испытаний надрезанных образцов (по сравнению со статическими испытаниями гладких) объясняется наряду с другими факторами значительным уменьшением /д при переходе от гладкого (/д 10 мм) к образцу типа Менаже (/д 1 мм). В последнее время установлено сильное влияние макро- и микротрещин на прочность и характеристики разрушения некоторых конструкционных сталей и сплавов. Однако ударная вязкость образцов с надрезом Менаже (радиус надреза 1 мм) часто не отражает этого, что связано с резким уменьшением (на четыре порядка) деформированной зоны при наличии трещины. Таким образом, структура, однородная по отношению к надрезу Менаже, может быть резко неоднородной по отношению к трещине. [c.309]

Определение способности покрытия поверхностного слоя сопротивляться динамическим нагрузкам. Иногда требуется установить, как ведет себя то или другое покрытие при динамическом конта1Ктно м [приложении нагрузки. iB частности, при жромовом покрытии в узлах трения, испытывающих ударные нагрузки, в наиболее нагруженных местах наблюдалось выкрашивание и отслаивание хромового слоя от основного материала. В связи с этим было необходимо провести исследование влияния на динамическую контактную прочность хромового покрытия, прочности материала основания, толщины покрытия, характера пористости и других факторов. Нами было изготовлено специальное приспособление, которое позволяет нагружать испытуемую поверхность ударом как на сжатие, так и на сжатие со сдвигом. [c.62]

Таким образом, унифицирование образца шириной 10 мм для исследований прочности стеклопластиков позволяет не только качественно, но и количественно сопоставлять их прочностные показатели, найденные по идентичным методикам в довольно широком интервале скоростей деформирования (от статических до ударных). Ширина образца более 10 мм нежелательна и потому, что пропорционально ее увеличению сокращается диапазон по толщине, в котором испытания материалов возможны с помощью наиболее распространенных машин с пределом измерения до 5 /п без перехода на оборудование с другим классом нагрузок. Порой такое изменение одного из условий эксперимента, так же как и использование однотипных образцов разной ширины, служит препятствием для сравнения на основе статистического анализа полученных данных, степени влияния исследуемых эксплуатационных и конструкционных факторов на прочность стеклопластмасс и их стабильность [3]. [c.9]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...