Оценка ресурса сварных соединений по структурному фактору

ОЦЕНКА РЕСУРСА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПО СТРУКТУРНОМУ ФАКТОРУ [c.243]

РД 153-34.1-17.467-2001. Методика экспрессной оценки остаточного ресурса сварных соединений коллекторов котлов и паропроводов по структурному фактору. [c.330]

Структурно-механическая неоднородность металла сварного соединения, наличие нелинейных остаточных напряжений, сложная кинетика процесса деформирования с изменяющимся коэффициентом асимметрии цикла существенно затрудняют оценку влияния эффектов сварки на СРТ. Однако возможности учета отмеченных факторов при расчетах показателей ресурса и живучести вполне реализуемы на базе упрощенных инженерных подходов. [c.89]

Метод металлографического анализа с помощью реплик позволяет оценивать остаточный ресурс сварных соединений по структурному фактору, т.е. по фактическому состоянию металла (микроповрежденности), с высокой степенью достоверности при экспертной оценке КД = 90 %. Перечисленные расчетные и структурный методы оценки ресурса с отмеченной достоверностью результатов анализа реализуются на ТЭС исходя из их организационно-технических и финансовых возможностей. [c.207]

Для металла паросилового оборудования электростанций применяется в соответствии с ОСТ 34-70-690-96 [128] металлографический метод оценки степени микроструктурной повреждаемости стали. Оценка остаточного ресурса сварных соединений паропроводов из стали 12Х1МФ по структурному фактору для условий ползучести проводится на репликах с использованием шкал микроповреждаемости сталей перлитного класса. Местом исследования микроструктуры и микроповреждаемости сварных соединений служит мелкозернистая (балл 9-10 по ГОСТ 5639) разупрочненная прослойка металла ЗТВ, расположенная на расстоянии 2-4 мм от края шва (зоны сплавления). Именно в этой прослойке металла в условиях ползучести чаще всего развиваются типичные повреждения сварных соединений. [c.360]

Развитие микроповрежденности металла сварных соединений паропроводов из теплоустойчивых хромомолибденованадиевых сталей оценивается по пяти стадиям, а изменение микроструктуры - по трем стадиям (см. табл. 1.6 - 1.9, 4.9). Основным показателем для оценки остаточного ресурса по структурному фактору служит микроповрежденность металла и вспомогательным (факультативным) - микроструктура. [c.243]

Кроме того, несовпадение Тор, установленных по структурному фактору и расчетным путем, значительное. Особенно большое различие полученных данных наблюдается по сварным тройникам диаметрами 325 х 60 / 245 х 45 мм из стали 15Х1М1Ф. При расчетном методе оценки ресурса эти сварные детали рассматриваются как нафуженные при эксплуатации одинаково и все характеризуются как исчерпавшие ресурс Тор= О (см. табл. 4.4), а при металлографическом анализе с реплик выявленное фактическое состояние металла - микроповрежденность (см. табл. 4.11) свидетельствует о различных услови5к нагружения сварных соединений с учетом их различия по исходному струкгурному состоянию и жаропрочности металла, что отражается на получении различных сроков остаточного ресурса. [c.251]

Этот пример сравнительного анализа полученных результатов подчеркивает достоинство метода МАР как экспресс-анализа для достаточно точной оценки ресурса эксплуатирующихся сварных соединений п юпроводов по структурному фактору по сравнению с расчетными методами, которые в свою очередь необходимы для ориентации работоспособности сварных соединений в условиях длительной эксплуатации с оценкой расчетного запаса прочности и категории опасности сварных соединений. [c.251]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...