Определение плотности лакокрасочных материалов

После определения плотности лакокрасочного материала тщательно вымыть стакан и поплавок, протереть после мытья их спиртом и высушить. [c.36]

Этот метод не требует сложного оборудо- вания и наряду с методом окрашивания наливом доступен в лабораторных условиях. Однако при его использовании возрастают требования к обтекаемости формы изделий, плотности и вязкости лакокрасочного материала. Кроме того, для получения равномерного по толщине покрытия необходимо соблюдение определен-, ной скорости извлечения изделия из ванны. [c.99]

Качество покрытий зависит от концентрации, температуры и pH лакокрасочного материала в ванне, напряжения и плотности тока, продолжительности процесса и интенсивности перемешивания. Для кал<-дого лакокрасочного материала данные параметры изменяются в определенном интервале. Так, в процессе окраски изменяются содержание сухого остатка в ванне, pH, а в некоторых случаях и содержание органических растворителей, входящих в небольших количествах в состав водоразбавляемых лакокрасочных материалов. Считается допустимым изменение сухого остатка в ванне до 1 %. [c.138]

Условный выход по току или эквивалент осаждения показывает, сколько лакокрасочного материала осаждается на аноде при протекании единицы количества электричества (в Кл/мг) или наоборот, какое количество электричества необходимо для образования единицы массы электроосажденной пленки (в мг/Кл). Для определения эквивалента осаждения металлическую пластинку окрашивают в режиме постоянной плотности тока так, чтобы напряжение в конце процесса не превышало значения, предельного для данного лакокрасочного материала. Плотность тока равна 20—50 А/м продолжительность оса>й дения 1—2 мин. После высушивания слоя определяют его массу и рассчитывают условный выход по току по формуле [c.63]

Для квнтроля степени дисперсности пигментов в связующем наряду с прямыми методами (использование микрометра, прибора клин и т. д.) существуют косвенные методы, основанные на изменении свойств жидких лакокрасочных материалов или покрытий на их основе. Одним из наиболее распространенных методов является определение вязкости материала до и после диспергирования. К косвенным методам также относятся определения изменения диэлектрических свойств материала, оптической плотности и других свойств. [c.22]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...