Выбор систем лакокрасочных покрытий

ВЫБОР СИСТЕМ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ [c.250]

Руководящий материал содержит рекомендации по выбору систем лакокрасочных покрытий и типовых технологических процессов, методов, оборудования и инструмента для подготовки поверхности, нанесения лакокрасочных материалов и сушки покрытий, а также основные указания и исходные данные для расчета экономической эффективности. По мере накопления данных и изменения действующей технической документации (ГОСТы, ТУ и др.) руководящий материал систематически дополняется соответствующими рекомендациями. [c.5]

При выборе технологии подготовки поверхности з тывают размеры и конструктивные особенности изделий, характер производства (единичное, серийное, массовое и др.), требования стандартов на конкретные изделия или группы изделий, а также специфические особенности систем лакокрасочных покрытий. Последовательность операций подготовки поверхности выбирают, используя табл. 17. [c.38]

При выборе методов учитывают габариты и конструктивные особенности изделий, характер производства (единичное, серийное, массовое и др.), требования стандартов на конкретные изделия или группы изделий, а также специфические особенности систем лакокрасочных покрытий. [c.92]

Таким образом, можно с уверенностью утверждать, что роль лакокрасочного покрытия сводится не только к изоляции металла от среды систему металл — полимерное покрытие следует рассматривать как своеобразную электрохимическую систему, что необходимо учитывать при выборе пути повышения защитных свойств покрытий. [c.125]

Выбор систем покрытий определяется условиями эксплуатации изделий в умеренном, тропическом или холодном климате. Наиболее жесткие условия эксплуатации в тропическом климате, поэтому ассортимент лакокрасочных материалов для этих условий невелик, по сравнению с материалами, применяемыми в умеренном климате. [c.260]

Виды изделий и условия их эксплуатации определяют способы подготовки поверхности изделий перед окраской, выбор лакокрасочных материалов и систем комплексных покрытий, методы нанесения и сушки, технологические режимы формирования покрытий. [c.279]

Системы покрытий, включаемые в отраслевую НТД на конкретное изделие, выбирают с учетом специальных требований к покрытию для данного изделия. Выбор систем покрытий основывается на общих типовых рекомендациях [27, с. 10—81], составленных с учетом вида окрашиваемого металла, и рекомендаций ГИПИ ЛКП и НПО Лакокраспокрытие по лакокрасочным материалам, приведенных в приложениях к стандартам на покрытия для изделий, предназначенных для эксплуатации в районах с умеренным, тропическим и холодным климатом [42]. [c.283]

Цинковые металлизационные покрытия превосходно защищают сталь сами по себе и не нуждаются в окраске, но поверхность таких покрытий очень реакционно способна и поэтому выглядит неприглядно из-за образования продуктов коррозии. Оцинкованная сталь имеет гладкую поверхность и поэтому не является идеальной основой для окрашивания. Поэтому обычно для создания необходимой адгезии применяют травящий грунт. Травящий грунт обычно состоит из поливинилбутираля и свободной фосфорной кислоты. Этот грунт, взаимодействуй с поверхностью цинкового покрытия, образует на ней тонкую защитную пленку. Очевидно, что в сильном травлении поверхности напыленного покрытия иет необходимости, поэтому недавно доктор Жордан предложил на Д снизить концентрацию свободной фосфорной кислоты и поддерживать ее на уровне 3,5—4%. Этот грунт в настоящее время обычно наносят на оцинкованные материалы перед отправкой конструкции на место сборки. В настоящее время еще нет однозначно определенных правил, касающихся выбора оптимальной системы лакокрасочного покрытия, наносимого после грунтования. Исследования в этой области продолжаются. Большинство лакокрасочных систем дают хорошие результаты при защите цинковых напыленных покрытий, но следует избегать применения некоторых масляных связующих, которые реагируют с металлом. [c.385]

Принципиальные отличия чаще всего имеют лишь системы покрытий на дозвуковых и сверхзвуковых самолетах. Но даже в этом случае теоретические основы разработки рецептур лакокрасочных материалов и выбора систем покрытий, а также методы их испытаний и технология применения являются общими. [c.32]

Выбор лакокрасочного покрытия, предназначаемого для окраски деталей и агрегатов самолетов, их систем и приборного оборудования зависит от условий работы этих деталей, агрегатов и систем, природы материала, из которого они изготовлены, а также технологических возможностей подготовки поверхности, нанесения и сушки лакокрасочных покрытий. [c.264]

Разработанный комплекс методов оценки свето- и атмосферостойкости покрытий в различных условиях эксплуатации обеспечил решение технических задач, связанных с разработкой рецептур лакокрасочных материалов, технологии их применения, а также выбором комплексных систем покрытий для различных условий эксплуатации. [c.171]

Вторая таблица определяет выбор системы покрытия. В ней даются рекомендованные грунтовки в зависимости от окрашиваемого металла, шпатлевок и покрывных эмалей приведены возможные варианты их сочетаний с учетом рекомендации номера типовой схемы технологических операций для получения обозначенной системы покрытия, указана НТД (ГОСТ, ОСТ, ТУ) на лакокрасочные материалы, приведенные в таблице. Эта таблица включает также рекомендации систем покрытий для окраски изделий, эксплуатируемых в умеренном климате с учетом условий эксплуатации. [c.283]

Для выбора технологического процесса окраски конкретной детали (сборочной единицы, изделия) необходимо выбрать покрывной лакокрасочный материал и определить систему покрытия и последовательность проведения операций технологического процесса окраски. [c.7]

Общие технические требования к покрытиям в зависимости от назначения и условий эксплуатации, катего-рирования покрытий по условиям эксплуатации, классу отделки и др. отражены в действующей технической документации — ГОСТ, ТУ. Рекомендации по выбору систем лакокрасочных покрытий и типовых технологических процессов, а также методов, оборудования, инструмента для нанесения и отверждения покрытий, технологических режимов окраски и сушки приведены в [2, 18]. Исходными данными для выбора системы лакокрасочных покрытий и типовой схемы технологического процесса являются [18] [c.172]

Грунтовка-модификатор на эпоксидной основе ЭП-0180 способна обеспечить более высокие сроки службы (2—3 года и более) комплексных систем химически стойких лакокрасочных покрытий в агрессивных средах как кислого, так и основного характера по сравнению с указанными выще серийно выпускаемыми грунтовками — модификаторами рл<авчины. Модификаторы рл-гавчины применяют в комплексе с лакокрасочными материалами. Эффективность применения модификаторов рловчины определяется правильным выбором покровной лакокрасочной системы и соблюдением технологии нанесения лакокрасочных материалов. [c.154]

Апельсиновая корка , или шагрень образуется в результате плохого розлива лакокрасочного материала или неправильного выбора режима отверждения покрытия. Улучшить розлив можно за счет введения в систему менее летучих растворителей или специальных добавок, способствующих замедлению процесса высыхания материала на начальной стадии пленкообразования, а также правильным выбором способа нанесения и оптимальлого режима формирования покрытия. [c.72]

Типовые рекомендации выбора систем покрытий составляют в виде четырех таблиц. Первая таблица включает основные показатели деталей, узлов и изделий и их характеристику. К показателям изделия относятся конфигурация наибольший размер детали основной материал, из которого сделано изделие категория размещения окрашенных поверхностей изделий по ГОСТ 1М5О—69 группы условий эксплуатации изделий по характеру воздействия климатических факторов в соответствии с ГОСТ 9.104—79 группы условий эксплуатации по характеру воздействия особых сред по ГОСТ 9.032—74. Характеристика показателей включает подробное описание узлов, деталей и изделий, для защиты которых требуется выбрать систему. В эту же таблицу входят класс покрытия и рекомендуемый тип лакокрасочного материала по химическому признаку основного пленкообр азователя. [c.283]

При выборе лакокрасочных материалов для систем защитных покрытий автор руководствовался их способностью обеспечивать длительную и надежную защиту в конкретных условиях эксплуатации, доступностью (наличием сырьевой базы), стокмостью и возможностью нанесения в условиях строительно-монтажной площадки. Из этих соображений масляные, акриловые, этинолевые, нитроцеллюлозные лакокрасочные материалы, а также модифицированные фторлоны как не удовлетворяющие перечисленным требованиям в книге не рассматриваются. [c.12]

Тип краски, число слоев и суммарную толщину покрытия определяют с учетом коррозивности среды. Важно, чтобы грунт, промежуточный слой и верхний слой краски были совместимы. Существуют специальные указания для выбора лакокрасочной системы в различных случаях, например Примеры апробированных систем для защиты от ржавления в Правилах для стальных конструкций (BSK), опубликованных Шведским национальным управлением планирования и строительства Практический свод противокоррозионных защитных покрытий на железных и стальных конструкциях в Британском стандарте BS 5493 1977 Руководство по окрашиванию стальных конструкций опубликовано Советом по окрашиванию стальных конструкций (SSP ) в США. [c.87]

Учитывая специфические особенности порошковых систем, выбор пластификаторов и модификаторов следует ограничить следующими факторами пластификаторы и модификаторы должны иметь низкое давление паров, что связано с высокими температурами формирования порошковых покрытий, и не должны ухудшать сыпучесть и менять гранулометрический состав порошка. В связи с этими требованиями большинство низкомолекулярных пластификаторов, широко используемых в лакокрасочной промышленности (дибутилфталат, дибутилсебацинат, камфора и др.), непригодны для порошковых красок. [c.137]

Выбор лакокрасочных материалов зависит не только от класса покрытия, но также от условий эксплуатации изделий (внутри помещения, в различных климатических условиях, в химически агрессивных средах и т. д.). При выборе системы покрытий рекомендуется пользоваться нормативно-технической документацией на изделие, защищаемое полимерным покрытием, а также государственными стандартами, в которых рекомендованы лакокрасочные материалы для Защиты изделий, эксплуатируемых в условиях умеренного (ГОСТ 9.074—77), тропического (ГОСТ 9.401—79) климата и Дальнего Севера (ГОСТ 9.404--81). Выбрав систему покрытий, необходи ю привести технические требования на все выбранные матерйай1ы по соответствующим ГОСТам, ОСТам и ТУ, а также описать основные свойства материалов и покрытий на их основе. Кроме того, необходимо дать характеристику пленкообразователей и пигментов, входящих в состав выбранных материалов. [c.310]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...