Абразивная способность шкурки

Для устранения влияния фактора неоднородности абразивных свойств шлифовальной шкурки на результаты опыта, на каждом листе, натянутом на диск, испытывается не только изучаемый образец, но и один и тот же эталонный образец. Это позволяет приводить результаты опыта к одной и той же абразивной способности шкурки, принятой за норму, или выражать износ испытуемого материала как отношение его износа к износу эталона. [c.10]

При стирании металлов (при трении по одной и той же поверхности ш.курки) износ, после его снижения, часто стабилизируется на некоторый период, а затем снижается вследствие засорения шкурки продуктами износа. Засорение хотя и происходит с самого начала истирания, но вследствие небольшой величины отделившихся частиц и малого их количества (металлы изнашиваются слабо) не сказывается заметно на процессе изнашивания. Лишь значительное засорение абразивной поверхности продуктами изнашивания приводит к потере абразивной способности шкурки, что характеризуется на кривой 6 для алюминия хвостом . [c.108]

Некоторое возрастание износа материалов при повторном трении по одному и тому же месту объясняется очисткой вершин абразивных зерен от тончайшего слоя клея, который при первичном трении частично выполняет роль смазки. Но уже при температуре —40°С такого явления не наблюдалось. В это.м случае износ сплава АМг-2 уменьшался за счет существенного снижения изнашивающей способности шкурки. При данной температуре клей находится в охрупченном состоянии, и уже при первичном трении начинается выкрашивание отдельных зерен абразива. [c.126]

Шлифовальная шкурка непрерывно совершенствуется. Для нее создаются специальные абразивные материалы определенной формы, обладающие высокой абразивной способностью. Постоянно происходят совершенствование основ, связок, клеев, смол, покрытий и улучшение всех ее конструктивных элементов, технологии производства и способов эксплуатации при машинной обработке. Все большей становится номенклатура инструментов, изготовляемых из шлифовальной шкурки. [c.6]

Во-вторых, изнашивание фиксированными частицами может осуществляться поверхностью, на которой закреплены абразивные частицы в небольшом по толщине слое. Такой процесс изнашивания можно представить примером шлифования детали наждачной шкуркой. По мере отделения частиц от поверхности ее истирающая способность не восстанавливается. [c.16]

На машине МИ испытывали образцы из стали 40 шириной 10 мм и диаметром 40 мм. Чистовая обработка поверхности образцов производилась абразивной шкуркой. Результаты испытаний показаны на рис. 67. Износ сталей, способных воспринимать наклеп, неизменно сопровождается смятием. [c.241]

Дело в том, что пластмассы изнашиваются по шкурке в основном абразивно. Этот процесс (микрорезание) определяется работой разрушения, которая близка к работе деформации. Последняя изменяется не очень значительно, так как при увеличении прочности (силы связи) одновременно падает способность удлиняться. Поэтому износостойкость пластмасс по шкурке варьирует незначительно я действительно коррелирует с работой разрушения — статического или ударного. [c.111]

К технологическим характеристикам лакокрасочных материалов относится способность пленки к шлифованию и полированию. Большинство лакокрасочных покрытий должны через определенное, время после нанесения обладать способностью легко шлифоваться и полироваться. Под шлифованием покрытий понимают создание ровной матовой поверхности при обработке щлифовальной шкуркой. Шлифование применяют как вспомогательную операцию между отдельными слоями грунтовок и шпатлевок, красок и эмалей для получения шероховатой поверхности с целью улучшения адгезии и удаления с поверхности покрытия визуально заметных неровностей и соринок. Шлифование поверхности покрытия осуществляется, как правило, абразивными шкурками. В ряде случаев для получения равномерной матовости поверхности покрытие дополнительно шлифуется порошком пемзы при помощи войлока или сукна. Существует сухое и мокрое шлифование. При мокром шлифовании количество воды, подаваемое на поверхность, практически не регулируется. Способность лакокрасочных материалов шлифоваться в большинстве случаев оценивается качественно по вре- [c.78]

Однако, учитывая, что полиэфирные пластики перед склеиванием подвергаются механической обработке (шлифовальной шкуркой или струей абразивного порошка), в результате которой слабые пограничные слои удаляются, следует, по-ви-димому, согласиться с мнением, когда способность склеиваться у этих материалов оценивается как хорошая или очень хорошая. [c.488]

Электростатический способ нанесения абразивного зерна ориентирует их расположение на шкурке. Ориентация зерен может быть под прямым или каким-то другим, заданным углом. Она повышает режущую способность инструмента. Шлифовальную шкурку с ориентированными зернами и заданной плотностью их расположения целесообразно применять для изготовления режущего инструмента, предназначенного для съема припуска при черновых и получистовых операциях машинно-ленточного шлифования. [c.9]

При электростатическом способе происходит ориентация абразивных зерен так, что их наибольшая ось располагается перпендикулярно поверхности основы. Таким образом, на основу наносится один слой вертикально расположенных зерен, что придает шкурке большую истирающую способность, чем при механическом способе. [c.131]

Рассмотренные примеры зависимостей сил резания от различных технологических факторов позволяют отметить, что ленточное шлифование может успешно применяться для обработки не только материалов средней прочности и твердости, но также и высокопрочных и износостойких материалов. При этом режущая способность абразивных лент различных конструкционных и износостойких материалов определяется всем комплексом физико-механических свойств шлифовальной шкурки, контактного элемента п обрабатываемого материала. Методика разложения составляющих сил резания по затратам процесса на [c.30]

Для улучшения качества водостойкой шлифовальной шкурки, ее стойкости, шлифующей способности Всесоюзным институтом абразивов и шлифования (ВНИИАШ) совместно со специализированными институтами разработаны новые виды основ, аппретирующих составов, связующих на основе фенолформальдегидных смол, а также рекомендации по применению абразивных материалов. [c.79]

Казалось бы, что изнашивающая способность шкурки при по1Н1ижснИ И температуры должна возрастать, так как проч-Н01сть и твердость клея, удерживающего абразивные частицы, при этом увеличиваются. Однако этого не происходит из-за того, что Осдв клея, температура стеклования (охрупчивания) которого находятся в пределах от —20 до —60°С, заметно снижается. [c.126]

Из сопоставления результатов видно, что режушая способность шкурки из эльбора выше, чем алмазной, что позволило сократить время полирования колец. В результате замены абразивной шкурки эльборовой на 2ГПЗ выпуск колец увеличился в 3,5 раза. [c.19]

Для исключения влияния колебаний абразивной способности разных листов шкурки производят испытание эталонного материала. Лист абразивной шкурки исполь чу-ют для однократного испытания. В результате испытания определяют относительную износостойкость (отностительно эталонного материала) разных металлов при абразивном виде изнашивания. [c.45]

В работе [8] оценивали способность абразивной шкурки изнашивать образцы из ненаклепывающейся углеродистой стали при трении по одному и тому же месту. Твердость образцов составляла 225 кгс/мм по НВ. Испытания проводили с подачей воды в область трения. На рис. 6, а показана кривая изменения износа по весу С образца в зависимости от числа проходов п, а на рис. 6, б эти данные нанесены на график (см. выше). Экспериментальные точки ложатся практически на прямую линию, выходящую из начала координат, что указывает на правомерность применения уравнения (13) для описания процесса изнашивания в данном случае. [c.10]

На характер резания и стойкость инструмента из шлифовальной шкурки большое влияние оказывает структура абразивных зерен. В тех случаях, когда зерна пористы (рис. 3.1,6), не происходит их объемного разрушения растрескиванием. Они долго сохраняют высокую режущую способность. Такие зерна имеют большое число малых режущих кромок, обусловленных пористостью. Износ зерен характеризуется микроскалыванием. Когда же пористость отсутствует (рис. 3.1, в), зерна склонны к трещиноообразованию. Они растрескиваются и выкрашиваются большими кусками. Режущая способность и стойкость инструмента низкие. [c.45]

Прн изготовлении водостойкой шлифовальной шкурки абразивное зерно наносится на основу электростатическим способом, в результате чего оно приобретает необход 1мую ориентацию, располагаясь большей осью перпендикулярно основе. Таким образом, на основу наносится слой вертикально расположенных абразивных зерен, что придает шлифовальной шкурке большую остроту и более высокую режущую способность, чем при механическом способе нанесения зерна. [c.162]

Шлифовальные шкурки с нанесением зерна в электростатическом поле имеют более высокую режущую способность. Ленты с ориентированным зерном из шлифовальной шкурки Белгородского абразивного завода на основе фенолфурфурольных клеев позволяют снимать до 19,7 г при одностороннем и 29,1 г при двустороннем вращении ленты. [c.105]

Жесткие пенопласт ы окрашивают в основном для придания им декоративного вида. Перед окраской поверхность пенопласта обезжиривают бензином или зачищают абразивной шкуркой, а затем обезжиривают. Особую осторожность нужно проявлять при окраске пенополистирола и пеновинилхлорида, так как они способны под действием быстросохнущих лакокрасочных материалов, содержащих активные растворители (бутилацетат, ацетон и др.), легко набухать. Поэтому перед окраской этих пенопла-стоз на них наносят слои материала, стойкого к активным растворителям. Таким материалом является шпатлевка на основе смол ВИАМ-Б или ВИАМ-Ф9. В табл. 44 приведены системы покрытий для окраски деталей из пенопласта. [c.194]

Перед консервацией смазку подогревают до 70—80° С. Наносить ее нужно кистью сплошным ровным слоем. При обнаружении следов коррозии их необходимо удалить шлифовальной шкуркой с абразивным слоем из стекла зернистостью 5 или 6 (ГОСТ 6456—68), смоченной в масле с последующей заполировкой пастой ГОИ. Генераторы должны храниться в законсервированном виде на стеллажах без упаковки в чистом, сухом, вентилируемом помещении. Резкие колебания температуры не допускаются. В помещение не должны проникать газы, способные вызвать коррозию (дым, газы химикатов, окиси серы, аммиак, хлор и т. п.). Запрещается хранить совместно с генераторами химические реак- [c.78]

Водостойкая шлифовальная шкурка с двухслойной насыпкой абразивного зерна отличается от однослойной повышенным содержанием зерна и клея и обладает большей режущей способностью, стойкостью и производительностью. Она применяется при ленточном шлифовании материалов, требующих высоких режущих свойств и стойкости, например, на операциях фацетирования кромок стекла, шлифования деталей из жаропрочных и титановых сплавов и др. В качестве основы для изготовления шкурки с двухслойной насыпкой применяется ткань полудвунитка, саржа утяжеленная и средняя, шлифзерно и шлифпорошки карбида кремния зеленого, электрокорунда белого, монокорунда, карбида кремния черного зернистостей 50 — 8 и М40. В качестве связующих применяются синтетические смолы, масляные лаки. [c.79]

На износостойкость инструмента и производительность при шлифовании древесины оказывает влияние вид применяемого связуюш,его. При применении синтетических клеев для изготовления шлифовальной шкурки производительность процесса шлифования возрастает на 70—80% но сравнению со шкуркой на мездровом клее. Это объясняется тем, что теплостойкость мездрового клея в три раза ниже, чем у синтетического — фенолфур-фуролоформальдегидной смолы ФМ-3 и ФМ-4. Адгезионная способность мездрового и синтетических клеев к абразивному материалу — электрокорунду нормальному и хлопчатобумажной ткани типа саржа — одинакова. Когезия же мездрового клея в 2—2,5 раза выше когезии синтетического клея, но так как показатель адгезии пленки ниже, чем показатель когезии, то разрушение абразивного слоя в процессе работы шлифовальной шкурки происходит за счет выкрашивания абразивного зерна. [c.142]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...