Котельные Отделка

Уплотняющие материалы имеют два назначения отделка поверхности изоляции и защита ее от внешних воздействий. В практике котельных ограждений покровный слой одновременно служит уплотнением для обеспечения воздушной и газовой плотности. [c.30]

К монтажу оборудования в котельной приступают после окончания подземных строительных работ (фундаменты под оборудование, каналы, черные полы) и железнодорожных путей. В закрытых котельных заканчивают строительные работы (без отделки), включая кровлю, стеновые заполнения и подкрановые пути, не менее чем по двум котельным ячейкам. В зимнее время гидравлическое испытание котла и обмуровочные работы выполняют после утепления здания котельной. В машинном зале к монтажу приступают после окончания сооружения здания, включая фундаменты, каналы, перекрытия, стены и кровлю, подкрановые пути для мостовых кранов и застекление. К этому времени заканчиваются также прокладка железнодорожных путей для подачи оборудования и устройство монтажных проемов в стенах и перекрытиях здания. В осенне-зимний период здание утепляется и температуру в конденсационном помещении поддерживают не ниже 4-5° С. [c.322]

Все больще внимания уделяется качеству труб и их отделке. В СССР уже применяется 100%-ный дефектоскопический контроль труб для котлов высоких и сверх-критических параметров на трубных заводах. Для повы-щения эффективности этого мероприятия на Таганрогском заводе Красный котельщик (ТКЗ) и Подольском машиностроительном заводе им. С. Орджоникидзе (ЗиО) организован повторный входной контроль труб. Трубы очищают от окалины, производят внешний осмотр, стилоскопию и контроль ультразвуком или вихревыми токами. При повторном контроле на котельных заводах в 1966 г. было забраковано от 2 до 3% труб для поверхностей нагрева, а в 1967— 1—2%. [c.148]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...