Боропластики полиимидные

ВЛИЯНИЕ СТАРЕНИЯ НА ВОЗДУХЕ НА ПРЕДЕЛ ПРОЧНОСТИ НА СДВИГ ПОЛИИМИДНЫХ БОРОПЛАСТИКОВ ПРИ РАЗЛИЧНЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ 1751 ) [c.281]

Сдвиговая прочность полиимидного боропластика при 260 "С после старения уменьшается на 8%, но эта величина находится в пределах ошибки измерений. [c.283]

ВЛИЯНИЕ КИПЯЧЕНИЯ, в ВОДЕ НА ПРЕДЕЛ ПРОЧНОСТИ НА СДВИГ ПОЛИИМИДНЫХ БОРОПЛАСТИКОВ [75] ) [c.284]

Кипячение в воде в течение 24 ч не оказывает большого влияния на прочностные свойства полиимидных боропластиков при высокой температуре (260 и 316 °С). С учетом изменений, вызванных старением на воздухе, потери прочности составляют только 4 и 8% при 260 и 316°С соответственно. Следовательно -изменения под влиянием климатических усло вий аналогичны изменениям, происходящим после кипячения в воде. В результате старения на воздухе прочность полиимидных угле- и боропластиков понижается в меньшей степени, чем прочность углепластиков на основе эпоксидных смол. Кроме того, по результатам испытаний одного композита полиимидные боропластики, по-видимому, больше подвержены влиянию рассматриваемых воздействий, чем полиимидные углепластики., [c.284]

Рис. 16. Свойства композиционных материалов бор-алюминия (а) и полиимидного боропластика (б) при комнатной температуре Г /г/ хсу прочность при одноосном нагружении в продольном направлении - прочность при - о 20 40 60 80 100

В боропластиках матрицей служат модифицированные эпоксидные и полиимидные смолы., [c.291]

Состав. Боропластики состоят из армирующих борных мононитей, жгутов, а также лент или тканей (в двух последних борные нити обычно переплетены другими нитями) и термореактивных высокопрочных или термостойких связующих — эпоксидных, полиимидных и др. [c.780]

Кипячение в воде. Кипячение в воде в течение одной недели ПОЛИИМИДНЫХ углепластиков после их старения на воздухе, по-видимому, оказывает весьма незначительное влияние на сдвиговую прочность композитов при комнатной температуре по сравнению с длительным старением на воздухе (табл. 39). Однако после кипячения в воде ПОЛИИМИДНЫХ боропластиков их сдвиговая прочность при комнатной температуре заметно падает (табл. 40). Это, несомненгю, указывает на деструкцию поверхности раздела бор — полиимидная смола. [c.281]

На рис. 16, б приведен подобный график, иллюстрирующий свойства при растяжении и сжатии полиимидного боропластика [1]. Многие критические свойства ориентированных слоистых материалов рассмотрены Дюксом [2]. Теоретические разработки аналитических методов даны в работах Цая и соавторов [21, 22] и других источниках. [c.60]

Наиболее широкое применение в технике получили композиты, армированные высокопрочными и высокомодульными непрерывными волокнами. К ним относят полимерные композиты на основе термореактивных (эпоксидных, полиэфирных, полиимидных и др.) и термопластичных связующих, армированных стеютянными (стеклопластики), углеродными (углепластики), органическими (органопластики), борными (боропластики) и другими волокна.ми металлические композиты на основе сплавов А1, Mg, Си, Ti, Ni, Сг, армированных борными, углеродными или карбидкремниевыми волокна.ми, а также стальной, молибденовой или вольфрамовой проволокой композиты на основе углерода, армированного углеродными волокнами (углерод-углеродные материалы) композиты на основе керамики, ар.мированные углеродными, карбидкремниевыми и другими жаростойкими волокнами. [c.13]

Получение боропластиков аналогично процессу получения стеклопластиков. В связи с большим диаметром борных мононитей (80-100 мкм) и их высокой хрупкостью они не выдерживают перегибов и нитепроводящие детали не должны быть малой кривизны. Получение изделий производится методами послойной выкладки, намотки с последующим формованием в автоклавах под давлением до 1,6 МПа при температурах до 200 °С (эпоксидные смолы) или до 300 °С (полиимидные смолы). [c.780]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...