Материалы минералокерамически

Минеральная керамика благодаря повышенной (по сравнению с твердосплавным инструментом) тепло- и износостойкости позволяет применять более высокие скорости резания, чем металлокерамика. Хорошее сопротивление истиранию обеспечивает высокую размерную стойкость режущего инструмента. При одинаковых режимах резания стойкость минералокерамики значительно выше, чем металлокерамических твердых сплавов. Вследствие высокой температуры (1540° С) сваривания сплава ЦМ-332 с обрабатываемым материалом минералокерамический инструмент обладает меньшей склонностью к слипанию с обрабатываемым материалом, что особенно ценно при обработке жаропрочных сплавов. [c.175]

Минералокерамические материалы. Минералокерамические ма териалы отличаются более высокой твердостью, чем твердые сплавы, сохраняют твердость при нагреве до 1200° С, что дает возможность резать ими металлы с высокими скоростями резания. [c.14]

Материалы инструментов 562 Материалы минералокерамические — см. Минералокерамические материалы Металлокерамические твердые сплавы 21, 570 назначение 571 — формы пластинок 21 — физикомеханические свойства 570 — химический состав 570 Метчики 237 [c.603]

Материалы минералокерамические — Применение 51 [c.396]

Материалы минералокерамические инструментальные 70, 71 в- сверхтвердые синтетические (СТМ) 70, 76, 77 Метод контроля люминесцентный 213 [c.230]

Масло-водоотделители для сжатого воздуха 334, 335 Материалы минералокерамические 464-465 [c.545]

Резцы с неперетачиваемыми минералокерамическими пластинами марки ЦМ-332, ВО-13 и ВШ-75 применяют для чистовой и получистовой обработки стали, чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов. Минералокерамические пластинки обладают очень низкой теплопроводностью и склонны к образованию трещин при быстром нагревании и особенно при быстром охлаждении. [c.70]

В качестве инструментальных материалов для лезвийных инструментов используются быстрорежущие стали, твердые сплавы (металлокерамика), минералокерамические сплавы (керметы), сверхтвердые материалы, синтетические алмазы. [c.70]

Большое распространение в тяжелонагруженных тормозных устройствах получили металлокерамические и минералокерамические фрикционные материалы. В США эти фрикционные материалы ставятся на тормоза самолетов, тракторов, танков, фрикционных прессов, строительно-дорожных и подъемно-транспортных машин и т. д. Столь широкое применение этих материалов объясняется их высокой износоустойчивостью и стабильностью коэффициента трения по сравнению с асбофрикционными материалами. Металлокерамические материалы могут быть самого различного состава и соответственно иметь различные фрикционные свойства. По основному компоненту они разделяются на две группы материалы на медной основе и материалы на железной основе. [c.539]

Большим достоинством металлокерамических и минералокерамических материалов является их стойкость против воздействия масел. Поэтому эти материалы, и особенно металлокерамика на медной основе, широко используются при работе в масляной ванне. В этом случае диски, являющиеся контртелом, изготовляются из конструкционных сталей, подвергнутых для уменьшения износа закалке до твердости HR 45—51 при металлокерамике на медной основе или азотированию на глубину до 0,1 мм ННС 65) при металлокерамике на железной основе. Необходимость в большей твердости стальных дисков при металлокерамике на железной основе объясняется присутствием в этом материале абразивных частиц, резко увеличивающих износ. [c.544]

К36 К37 Порошки и микропорошки Шлифование твердых сплавов, заточка твердосплавного инструмента, заточка минералокерамических резцов, обработка неметаллических материалов высокой твердости [c.389]

Первый этап — это определение годовой потребности и составление укрупненных спецификаций на инструментальные и конструкционные стали, металлокерамические и минералокерамические материалы, полуфабрикаты и покупные изделия, требующиеся для выполнения годового плана инструментального производства, с учетом планируемого изменения остатков незавершенного производства. [c.112]

Минералокерамический материал ЦМ-332 уже нашел достойное место среди новых износостойких материалов. Необходимо и дальше изучать внедрение этого материала и дать ему широкую дорогу в машиностроении. [c.385]

Из числа минералокерамических материалов довольно широко используются различные материалы на основе чистых окислов магния, циркония, бериллия, церия, тория и др. [c.339]

Большой практический интерес представляют корундовые минералокерамические материалы. Они обладают высокой твердостью (по шкале [c.339]

Корундовые минералокерамические материалы характеризуются в сравнении с другими видами минералокерамики хорошей прочностью и сохраняют относительно большие ее значения при повышении температуры до 1000° С. [c.340]

За последние годы для изготовления режущей части инструментов применяют минералокерамические материалы. [c.698]

В справочнике приведены сведения о материалах, широко применяемых в машиностроении чугуне, стали, цветных металлах й их сплавах, инструментальных материалах — инструментальных сталях, твердых металлокерамических сплавах, алмазах и минералокерамических материалах, об изделиях, получаемых методами порошковой металлургии, пластмассах и способах переработки их в изделия. Большое внимание уделено вопросам стандартизации, нормализации и унификации изделий в машиностроении, допускам и посадкам, прогрессивным способам получения заготовок, вопросам экономии металла в машиностроении. Приведено описание универсальной логарифмической линейки УСЛ-12, применяемой для определения оптимальных режимов резания при точении, сверлении и других работах. [c.4]

Инструментальные материалы применяются для изготовления режущего, штампового, волочильного и мерительного инструмента. Они должны обладать высокими твердостью, прочностью, износостойкостью и другими свойствами. К этим материалам относятся углеродистые и легированные инструментальные стали, литые и спекаемые твердые металлокерамические сплавы, минералокерамические материалы, минералы (алмаз, корунд и др.). [c.192]

Минералокерамические материалы получают путем обработки порошкообразных минералов с другими веществами и последующего обжига отформованного полуфабриката. Они более дешевые, чем твердые сплавы, так как в их состав не входят дефицитные и дорогие элементы — кобальт, вольфрам, ванадий и др. Стоимость 1 т технической окиси алюминия 75—80 руб., aim карбида вольфрама для производства твердого сплава 10 ООО руб. [54]. [c.227]

Инструменты, оснащенные минералокерамическими пластинками, не теряют твердости при нагревании в процессе работы до 1200°С. Поэтому, как показала практика, такие инструменты с успехом могут заменять твердосплавные при чистовой н получисто-вой обработке чугуна, стали, неметаллических материалов, цветных металлов и их сплавов. [c.227]

Большой интерес к минералокерамике проявляют аа рубежом — в США, Англии и во многих других странах, где рекомендуется большое количество марок минералокерамических материалов для оснащения режущих инструментов, нанесения покрытий для защиты металлов, изготовления износостойких деталей машин и т. п. [c.227]

Минералокерамические материалы получают путем обработки порошкообразных минералов с другими веществами и последующего обжига отформованного полуфабриката. Они более дешевые, чем твердые сплавы, так как в их состав не входят дефицитные и дорогие элементы— кобальт, вольфрам, ванадий и др. Стоимость [c.256]

Физико-механические свойства отечественных и зарубежных минералокерамических материалов [67], [72] [c.257]

Минералокерамические материалы (2.56). Физико-механические свойства отечественных и зарубежных минералокерамических материалов (257). [c.540]

Минералокерамические материалы применяются в торцовых уплотнениях, работающих в агрессивных средах. Они изгото- [c.185]

Наибольшее значение имеют порошковые вольфрамсодержащие, безвольфрамовые, минералокерамические, литые и наплавочные твердые сплавы, сверхтвердые алмазные абразивные и поликристал-лические инструментальные материалы. [c.78]

Особенности обработки резцами с минералокерамическими пластинами. Резцы с неперетачиваемы-ми минералокерамическими пластинами (типа ЦМ-332) применяют для чистовой и получистовой обработки стали (в том числе закаленной), чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов. Минералокерамические пластины обладают очень низкой теплопроводностью и склонны к образованию трещин при быстром нагревании и особенно при быстром охлаждении. Пластины крепят механическим способом (аналогично креплению твердосплавных многогранных пластин). При установке пластины нельзя допускать, чтобы она выступала за головку резца более чем на 1 мм. Пластины разрушаются, как правило, при входе инструмента в зону резания и выходе из нее, поэтому отводить резец от детали нужно только при выключенной подаче. Для обработки напроход применяют резцы с пластинами из оксиднокарбидной минералокерамики (рис. 4.21). [c.152]

Твердые сплавы дороги, так как содержат редкие металлы вольфрам, титан, кобальт и др. Наиболее дешевыми являются минералокерамические материалы. Минералокерамические пластинки марки ЦМ-332 (термокорунд) обладают большей износоустойчивостью, чем некоторые твердые сплавы. Сырьем для минералокерамики служит глинозем — окись алюминия. [c.45]

Вкрапление в состав металлокерамики твердых минералокерамических частиц [197] увеличивает коэффициент трения, но несколько повышает износ металлического элемента пары. Количество и состав керамических частиц обусловливают фрикционные свойства материала. Достаточно высокая механическая прочность и постоянство фрикционных свойств в диапазоне рабочих температур приводят ко все более широкому использованию таких материалов, менее подверженных термической усталости, чем обычные металлокерамики. Износостойкость их в 3—10 раз выше, чем материалов на асбестовой основе. Металлокерамические и минералокерамические материалы обладают меньшим изменением фрикционных свойств и износоустойчивости, чем асбофрикцион-ные материалы на органическом связующем. Так, на фиг. 321 показано изменение коэффициента трения и износа металлокерамического материала (кривая 1) и асбофрикционного материала с органическим связующим (кривая 2) в зависимости от изменения температуры для одинаковых условий работы [184]. Металлокерамические материалы допускают давления до 28 кПсм вместо 1,5—8 кПсм , принимаемых для асбофрикционных материалов. [c.542]

Рекомендуемые значения коэффициента трения различных фрикционных материалов по металлическому элементу трущейся пары приведены в табл. 90. Коэффициент трения при работе тормозного устройства в масляной ванне в меньщей степени зависит от свойств фрикционных материалов, и при гарантированной подаче смазки к трущимся поверхностям для металлокерамических и минералокерамических фрикционных материалов он может быть принят в пределах 0,09—0,12. При трении в масле прессованных, вальцованных и формованных материалов коэффициент [c.585]

Скоростные методы производства распространялись благодаря усовершенствованию режущего твердосплавного инструмента и усилиял скорост-ников-новаторов (Г. С. Борткевич Г. В. Бычков, А. Н. Маров, Н. В. Угольков, А. Н. Гончаров, В. М. Васильев, В. И. Житов, В. А. Колесов). Повышение скоростей резания вызвало появление и внедрение новых режущих материалов, металле- и минералокерамических, обеспечивающих большие скорости резания и подачи [2]. [c.83]

В настоящее время для износостойких торцовых уплотнений валов различных машин применяют металлокерамические вольфрамокобальтовые твердые сплавы В Кб, ВК8, ВК15 и др., минералокерамические материалы, силицированные графиты. [c.108]

Минералокерамические твердые сплавы обладают твердостью HRA 92—93 и сохраняют режущие свойства при температуре до 1200° С. Этот инструментальный материал ие со,держит таких дефицитных и дорогостоящих металлов, как вольфрам, кобальт и титан, его основой является спеченная окись алюминия. Из минералокерамики изготовляются иластипки двух марок ТВ—48 (термокоруид) и ЦМ—322 (микролит), которые, так же как и пластинки из других инструментальных материалов, при.меняются при различных видах обработки. [c.328]

Износостойкость штуцеров фонтанной арматуры имеет также важное значение при эксплуатации нефтяных скважин. Режим работы скважины регулируется сечением канала штуцера, которое для каждой скважины должно быть постоянным. Минералоке-рамика ЦМ-332 явилась надежным материалом для изготовления втулок штуцеров фонтанной арматуры. Стойкость минералокерамических штуцеров колеблется от 20 до 115 ч в зависимости от условий эксплуатации (сечение канала, содержание песка в нефти и т. д.) и превышает стойкость термообработанных стальных втулок в среднем в 30 раз. [c.378]

Минералокерамические материалы состоят из чистых окислов металлов или синтетических минералов и содержат минимальное количество примесей, образующих стекловидную прослойку. Минералокерамические материалы имеют высокие физические и химические харэ -.-теристики. Их свойства определяются свойствами кристаллической и стекловидной фаз, величиной, небольшим размером и взаимным расположением зерен, составляющих поликристаллическое тело, и таким образом в значительной степени зависят от методов и особенностей их синтеза. Отрицательное свойство всех минералокерамических материалов — их хрупкость. [c.339]

В связи с этим получают развитие также металломинеральные композиции. При этом стремятся получить тип материалов, промежуточных между металлическими и минералокерамическими, в которых сочетались бы высокие свойства минералокерамики и вязкие свойства металлов (керметы). Корундсодержащие керметы применяют для повышения поверхностной износостойкости и огнеупорности металлов путем нанесения слоев методом напыления, намазки и др. [c.339]

Отечественная промышленность за последние годы выпускала несколько видов минералокерамических материалов (термокорунды марок Т-13, Т-44, Т-48, ЦВ-18). В настоящее время широкое признание получил микролит ЦМ-332, выпускаемый Московским комбинатом твердых сплавов (МКТС). [c.227]

Существенными недостатками минералокерамических материалов являются низкая теплопроводность, высокая чувствительность к резким изменениям температуры, низкая ударная вязкость и сопротивление изгибу, выкрашиваемость. Предел прочности при изгибе у минералокерамики в 3—4 раза ниже, чем у твердого сплава, и в 8—12 раз ниже, чем у быстрорежущей стали [54]. [c.227]

Качество минералокерамических материалов с каждым годом непрерывно повышается, в связи с чем область их применения все более расширяется. В настоящее время минералокерамика применяется для оснащения не только резцов, но и различных фрез,зенкеров и разверток. Кроме того, она исцользуется для изготовления насадок к калибрам, наконечников для мерителей, а также в качестве заменителя твердых сплавов при изготовлении фильеров для волочения проволоки и т. п. При конструировании инструментов, оснащенных минералокерамикой, необходимо стремиться к тому, чтобы пластинки работали на сжатие, а не на изгиб. [c.227]

Минералокералшческие материалы (227). Физико-механические свойства отечественных и зарубежных минералокерамических материалов (228). [c.535]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...