Режим сушки обмоток

Режим сушки зависит от требований, предъявляемых к готовой обмотке, что и определяет наиболее допустимый процент остаточной влажности после сушки. Обычно при повышении влажности от О до 6% пробивное напряжение мало меняется при более высокой влажности резко понижается величина пробивного напряжения. [c.414]

Фиг. 25-36. График изменения температуры и вакуума при сушке обмотки (режим 1),

Технологическая обработка выемных частей. Сушка выемных частей (магнитопро-водов с собранными иа них обмотками) силовых масляных трансформаторов при классе напряжения обмотки ВН 3—35 ке производится в вакуум-сушильных шкафах при температуре 90—110°С при этой температуре выемная. часть прогревается без вакуума в течение времени трансформаторы мощностью до 1 ООО ква включительно — 3 ч. свыше 1 000 до 5 600 ква — 5 ч, свыше 5 600 до 15 000 ква — 8 ч, свыше 15 000 ква — 16 ч. После прогрева дается вакуум 70—72 см рт. ст. (см. фиг. 25-37, режим II). Показатель окончания сушки — прекращение выхода влаги (как и выше, при сушке обмоток). [c.266]

Режим сушки лака ГФ-95 с пркменением вакуума следующий прогрев при температуре 85—110°С, ступенчатый подъем вакуума до 72 см рт. ст. и выдержка при этом вакууме до удаления всей влаги, после этого — запекание в проточном воздухе. Запекание лака ГФ-95 с добавкой меламино-формальдегидной смолы достигается (лак перестает давать отлип) уже в период выдержки обмотки под вакуумом. [c.266]

Сохранение формы бескаркасных обмоток достигается с помощью склеивающих материалов (клея БФ, лаков КПидр.) или ниток. При работе со скеливающими материалами намотку в большинстве случаев ведут, используя комплекс сменных оправок, иа которых сушат намотанные изделия. Режим сушки определяется свойствами склеивающего материала и конструктивными параметрами обмотки. Для обеспечения съема изделий с оправок после сушки рабочие поверхности оправок покрывают раствором кремиийорганического каучука СКТ. [c.117]

Электрическим током обмотки суш1 те тогда, когда сопротивление изоляции больше 0,05 МОм. При сопротивлении изоляции менее 0,05 МОм возможен пробой изоляции на корпус. Сопротивление изоляции в процессе сушки измеряйте мегаомметром напряжением 500 В, а температуру неподвижных обмоток — термометром, ртутную камеру которого оберните станиолью. Во время сушки обмоток через каждые 15—30 мин, а по достижении установившейся температуры не реже одного раза в час измеряйте и записывайте в протоколе сушки температуру и сопротивленце изоляции. [c.169]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...