Лысина

Наиболее часто применяемая плотность глазури 1,36—1,50г/сл при пикнометрическом определении или 40—45° Be в значительной степени определяется конфигурацией и габаритами изделия если конфигурация простая, то применяется меньшая плотность в случае наличия острых ребер и резких переходов граней— более плотная глазурь, во избежание лысин (см. ниже). Крупногабаритные изделия также требуют большей плотности глазурного шликера. [c.133]

Для лужения деталей легкоплавкими припоями их нагревают на 20—40° С выше температуры плавления припоя. Лужение проводят абразивным прутком (карандашом) или кругами, металлической сеткой, растирая жидкий припой по паяемой поверхности с помощью ветоши или асбеста до металлического блеска и отсутствия лысин. Для лужения обычно применяют припой с температурой плавления ниже 350° С. После абразивного лужения в условиях отсутствия пыли, попадания жиров хранение деталей возможно до 5 суток, а в полиэтиленовых мешках — до 30 суток. [c.245]

Если обрабатываются все поверхности детали, базой следует принять поверхность, имеющую наименьший припуск. Тогда этот припуск расположится симметрично или параллельно обработанным поверхностям. Это исключит возможность появления лысин или чер-новин при обработке поверхности с наименьшим припуском. [c.66]

Для компенсации погрешностей формы поверхности и ее относительных поворотов в двух координатных плоскостях также необходимо оставлять слой металла. Без этого на поверхности, получаемой на данном переходе, как это видно из схемы фиг. 334, могут оказаться необработанные участки (лысины), представляющие собой части поверхности, полученной на предыдущем переходе. Анализ влияния погрешностей, образующихся на данном переходе, на показатели качества получаемой поверхности детали показывает, что только погрешность установки может вызвать появление участков ранее обработанной поверхности на поверхности, получаемой на данном переходе, т. е. может вызвать брак детали. Устранить это явление можно двумя путями — повышением точности установки и оставлением [c.472]

Лысин Б. С., Производство фарфора и фаянса, Киев, 1923. [c.703]

Припуск, оставляемый под протяжку, должен быть небольшим. Чем больше припуск, тем больше должна быть длина протяжки. С увеличением длины протяжки увеличиваются затраты труда на ее изготовление и расход инструментальной стали. При заниженном припуске после протягивания могут оставаться необработанные места (лысины). Припуск следует принимать минимально необходимым, проверенным в производственных условиях. [c.40]

Опиленные шейки должны равномерно натираться вкладышами по всей образующей окружности лысины и лыски не допускаются. Окончательную доводку шеек производят личными и бархатными напильниками. После опиловки шейки шлифуют, причем окончательно отшлифованная поверхность шейки не должна- иметь следов напильника допускаются лишь мелкие риски от шлифования. [c.135]

Кафедра органической химии под руководством акад. В. П. Яворского вела исследования в области азидосоединеиий. Также весьма плодотворными были работы по синтезу спиртов с помощью магний-органических соединений, в том числе и непредельных, продолжавшиеся затем доц. В. А. Кузьминым и доц. Ю. И. Ющенко. Акад. АН УССР Б. С. Лысиным с сотрудниками кафедры силикатов была проведена важная работа по изучению ресурсов сырья для силикатной промышленности Украины. Вышедшая по результатам этих [c.119]

Нанося тонкий слой краски на внутреннюю поверхность шаблона-хомута и поворачивая его несколько раз на шейке, по отпечаткам краски судят о качестве опиловки. Нятен краски должно быть не менее двух-трех на квадрат размером 25x25 мм. На поверхности шейки допускается не более трех отдельных лысин шириной не больше 10% диаметра шейки. [c.86]

О ТМУЧИВАНИЕ каолинов и г л и н, процесс очищения их путем разбалтывания водой от механич. примесей, состоящих большей частью из песка, слюды, полевого шпата, титановых минералов, а также (в глинах) части известняка и серного колчедана (пирита). Содержание механич. примесей в природном первичном каолине в среднем ок. 50% некоторые чехо-словацкие и немецкие каолины содержат только 20— 25% каолина, остальное—механич. примеси. Примерный гранулометрич. состав песка-отхода украинских каолинов следуюдщй (по Лысину) [c.174]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...