Хлорная башня

Процесс электролиза ведут при-90—95° С. Выделяющийся на аноде хлор отводят в хлорный коллектор, по которому он следует на охлаждение в холодильники или в колонну смешения 4, орошаемую, охлажденной хлорной водой. Затем хлор поступает для осушки концентрированной серной кислотой в башню 5 и выходит оттуда с содержанием влаги не более 0,04%. [c.46]

Промывная башня для улавливания пыли хлорного железа водой [c.122]

Бак для приема солянокислых растворов хлорного железа из промывной башни [c.122]

Окончательную очистку абгаза от примеси хлорного железа производят водой в промывных башнях 6. Образующийся разбавленный солянокислый раствор хлорного железа весьма агрессивен по отношению к большинству металлов и сплавов. Поэтому промывные башни изготовляют из фаолита А или других кислотостойких неметаллических материалов. [c.126]

Кипятильник для отпаривания соляной кислоты 108 хлористого водорода 108, ПО Колонны (см. также Башни) абсорбции НС1 в производстве соляной кислоты 104, 105, 106, 108, 110, 111 хлорида цинка 161, 167, 170 хлорного железа 122 десорбции НС1 108, 111 отпаривания органических примесей от соляной кислоты 108, ПО поглощения абгазного хлора в производстве хлората калия 350 промывная для поглощения хлористого водорода водой 104, 105, 106 соляной кислотой 105, 108 смешения для охлаждения хлора 46, 47, 56 [c.370]

Титан обладает высокой стойкостью в технологических средах производства брома и иода, содержащих галоген-ионы и свободные галогены, где нестойки все нержавеющие стали, сплавы, большинство полимеров. Титановое оборудование для иодо-бромной промышленности экономически выгодно и перспективно. К этому оборудованию относятся хлораторы, насосы, башни десорбции и абсорбции, вентиляторы, аппараты для вакуум-выпарки растворов бромистого железа, колонны для отгонки брома паром, кристаллизаторы, центрифуги, сушилки иода, выпарные аппараты для упарки растворов хлорного железа, фильтры бромидных и иодидных концентратов. Так, например, использование титановых центрифуг АГ-630Т и сушилок кристаллов иода в кипящем слое позволило не только механизировать процесс и улучшить условия труда, но и получать иод марки 4 без сублимации. Экономический эффект от внедрения этих аппаратов составил более 900 тыс. руб. [385]. [c.122]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...