Амплитуды вибрации — Определени колебаний вынужденных

В противоположность вынужденным колебаниям автоколебания нельзя объяснить действием внешних сил они вызываются неустойчивостью системы, в которой незначительное нарушение процесса резания вызывает незатухающие колебания с большой амплитудой. При вынужденных колебаниях амплитуда колебаний возрастает пропорционально возмущающим силам (увеличивающимся вместе с глубиной резания), а в случае автоколебаний зависимость иная (рис. 1). В системе, склонной к автоколебаниям, амплитуда возрастает пропорционально глубине резания, но до определенной глубины, называемой предельной. После достижения предельной глубины амплитуда скачкообразно увеличивается. Колебания такого рода часто называют дроблением, вибрациями. В последние годы были созданы теории, в которых различные физические явления рассматриваются в качестве причин возникновения автоколебаний. [c.8]

Лишь одно- и двухцилиндровые машины обладают неуравновешенностью и, следовательно, опасны в отношении вибраций. Поршневые машины, имеющие три и больше цилиндра, могут быть признаны практически уравновешенными и, следовательно, безопасными в отношении вибраций. Динамический расчёт фундаментов, в частности проверка на резонанс, поэтому необязателен. Размеры фундаментов в этом случае определяются конструктивными соображениями. Наоборот, при проектировании фундаментов одноцилиндровых и двухцилиндровых машин динамический расчёт фундамента должен быть выполнен более точно, с проверкой на резонанс, определением амплитуд вынужденных колебаний. [c.538]

Ванны вибрационного нанесения не требуют продувки воздуха через порошковый материал. Кипящий слой в них образуется в результате воздействия на порошок вынужденных колебаний определенной частоты и амплитуды, причем вибрирует либо вся ванна, либо только дно ванны при неподвижных стенках рабочей камеры колебания могут сообщаться как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении. Максимальное псевдоожижение порошковых материалов достигается при частоте вибрации 50—100 Гц и ускорении 3 , В соответствии с этим и выбирается вибратор, который может быть механическим, пневматическим, электромагнитным или электродинамическим. [c.120]

В 1942 г. вышли временные указания по расчету фундаментов с учетом динамических нагрузок, в которых была отменена проверка на резонанс. Силы, вводимые в расчет на прочность, принимались равными ib вертикальном направлении QOR и в горизонтальном направлении — 10 (вде R—вес вращающихся частей). Они были завышены по сравнению с проектом технических условий 1939 г., разработанных Фундамеятострое.м, в которых разрешается рассчитывать турбофундаменты на 10- и 5-кратные веса роторов. Проверка на резонанс сводилась к определению запрещенных, вернее нежелательных, зон частот собственных колебаний во избежание резонанса но она не отвечала на прямой вопрос, каковы же будут в действительности амплитуды вибраций, возникающих в фундаменте. Расчет на вынужденные колебания был недоступен из-за отсутствия достаточного количества опытных данных, позволяющих определить величину возмущающих сил. Для определения возмущающих сил Д. Д. Барканом [Л. 20] и В. В. Макаричевым [Л. 21] были поставлены опыты на турбогенераторах, находящихся в эксплуатации. В 1948 г. на основе этих исследований была разра- [c.11]

Приборы для динамических испытаний помимо соблюдения общих требований долшны обладать еще минимальной инерцией движущихся частей для записи динамич. процессов с наименьшим искажением. В системе — вибрирующая конструк ция + прикрепленный к ней прибор — первая является источником вибраций, а регистрирующий механизм прибора совершает вынужденные колебания. Для возможности намерения интересующих нас вибраций с наиг меньшим искажением амплитуды период собственных колебаний прибора должен находиться в определенном соотношении с периодом регистрируемых вибраций. Для достижения этого часто прибегают к подвесной массе в виде тяжелой бабы. Допуская напр., как обычно, ошибку в измерении амплитуд в 5%, из теории колебаний следует, что при отсутствии специальных демпфирующих устройств период собственных колебаний прибора д. б. в 4 раза меньше периода записываемых колебаний. Наоборот, для сейсмич. маятников, в к-рых запись колебаний производится относительно находящейся в покое массы, период собственных колебаний маятника приходится выбирать настолько большим, чтобы он во много (5—10) раз превосходил период регистрируемых вибраций, а) Виброметры и вибрографы. Характерная особенность этой группы приборов — это наличие упруго подвешенной или свободно качающейся массы, период собственных колебаний которой не менее чем в б раз больше периода регистрируемых вибраций. В виброметре Шенка имеются 2 тяжелых маятника. Один из них устанавливается горизонтально (для измерения вертикальных колебаний), другой подвешивается вертикально (для измерения горизонтальных колебаний). Пучок света падает на зеркальца, прикрепленные к маятникам, и отражается в виде зайчика на прозрачных шкалах. Пределы отклонений светового луча на шкалах дают интересующие нас амплитуды колебаний. При достаточной разнице периодов собственных колебаний маятника и наблюдаемых вибраций прибор дает амплитуды почти без искажений, т. к. инерция единст- [c.216]

Повысить стойкость инструмента и интенсивность съема металла при ленточном шлифовании можно наложением на него осевых или поперечных колебаний с определенной амплитудой и частотой. Поперечные колебания ветвей ленты, задаваемые колебанием опорных роликов, преследуют цель непрерывной очистки инструмента от стружки и шлама. Вынужденные колебания ленты ПДЯК с зерном 24А возбуждались путем вибрации одного из опорных роликов при щлифовании сплава Д16, -стали У7А и сплава ХП77ТЮР [2]. Эффективность процесса шлифования при наложении вынужденных колебаний на ленту показана на рис. 59. Производительность процесса находится в зависимости от физико-механических свойств обрабатываемого материала и частоты поперечных колебаний. С увеличением частоты до 50—60 Гц производительность процесса ленточного шлифования заметно возрастает. Увеличение частоты свыше 60 Гц вызывает обильное осыпание абразивных зерен с основы ленты, и минутный съем металла д резко падает. Наиболее эффективно влияют поперечные колебания на съем мягких пластичных материалов (рис. 59, а, кривая 1). При обработке стали У7А и сплава ХН77ТЮР (кривые 2 и 3) это влияние несколько снижается. Производительность ленточного шли- фования с увеличением частоты колебаний ленты возрастает на всем интервале периода стойкости инструмента (рис. 59, б, кривые 2—4). Использование поперечных колебаний способствует удалению продуктов шлифования с рабочей поверхности инструмента и увеличению съема металла прежде всего при обработке высокопластичных материалов. [c.111]

Среди различных средств борьбы с вредными вибрациями особое место занимают специальные устройства, называемые динамическими гасителями колебаний, или вибро-гасигелями. Для того, чтобы понять принцип их действия, рассмотрим показанную на рис. 70, а эталонную схему вынужденных колебаний — подвешенное на упругих пружинах тело, к которому приложена гармоническая вынуждающая сила можно, например, считать, что речь идет о фундаменте, на котором установлена не вполне уравновешенная машина роторного типа. В зависимости от параметров системы в ней установятся колебания определенной амплитуды. Как изменится амплитуда колебаний тела, если усложнить систему и ввести в нее дополнительный упруго-инерционный элемент, показанный на рис. 70, б Здесь нельзя дать однозначный ответ —в зависимости от [c.170]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...