74 — Схема типа ласточкина хвоста

Рис. 34, Схема формирования соединения типа ласточкин хвост

На рис. 335, II — VI изображены механические способы крепления. Способ крепления металлической шайбой (рис. 335,/7) обладает тем недостатком, что края резинового диска при затяжке могут отходить от металла. В конструкции на рис. 335, этот недостаток устранен заправкой краев резинового диска в наклонный паз. На рис. 335,7 F изображен способ крепления по схеме рис. 334. В конструкции на рис. 335, резиновое кольцо заводят в паз типа ласточкин хвост . В конструкции на рис. 335, VI кольцо устанавливают с натягом в открытую канавку на периферии клапана. [c.153]

Рис. 183. Схемы фрезерования а — паза под сегментную шпонку б — проушины концевой фрезой в — Т-образного паза грибковой фрезой г — паза типа ласточкина хвоста угловой фрезой

Конструктивная схема рабочей лопатки осевого компрессора показана на рис, 2. Наиболее распространенным закреплением лопаток является замок типа ласточкин Хвост. [c.229]

На рис. 9.58, а, б приведены конструктивные схемы цилиндрических и призматических открытых направляющих, а на рис. 9.58, в—м — схемы тех же направляющих, но закрытого типа. На рис. 9.58, г, д изображены направляющие типа ласточкин хвост и его разновидности (рис. 9.58, е), для которых тре- [c.575]

Рис. 163. Схема фрезерования паза типа ласточкин хвост фрезой из СТМ

Схема последовательности фрезерования пазов типа ласточкин хвост [c.220]

На фиг. 201 в качестве примера приведены две схемы вытачивания наиболее распространенных канавок — типа ласточкин хвост (фиг. 201, а) и Т-образных (фиг. 201, б). Здесь цифры обозначают последовательность работы резцов прорезного 1 и специальных подрезных, правого 2 и левого 3. [c.225]

Фиг. 201. Схемы вытачивания канавок типа ласточкин хвост и Т-образных.

Рис. 30. Схемы фрезерования специальных пазов и виды фрез а) паз типа ласточкин хвост 6) Т-образный паз в) концевая угловая фреза г) Т-образная концевая фреза I— фреза 2— заготовка

И работы прибора аналогичны соответствующим схемам приборов ОКБ-893 и ОКБ-896. Измерительные наконечники в процессе контроля находятся в постоянном контакте с обрабатываемой поверхностью. Измерительная головка прибора (фиг. 153) состоит из двух кареток 4, смонтированных на направляющих (типа ласточкин хвост ) корпуса 6. Для установки на требуемый размер каретки с измерительными рычагами разводятся винтом 5 с левой и правой резьбой. Конструкции измерительных рычагов, наконечников и подвески датчиков аналогичны конструкциям соответствующих узлов приборов ОКБ-893 и ОКБ-896. Для установки измерительных наконечников симметрично оси детали [c.217]

Рис. 12. Схемы регулировки зазоров прокладками в направляющих а—плоских и призматических, 6 — типа ласточкин хвост

Рис. 14, Схемы регулировки зазоров при помощи клиньев в направляющих а — плоских, б — типа ласточкин хвост

Ремонт сопряжений типа ласточкин хвост . Сопряжения этого типа выполняются по схемам, приведенным на рис. 91. Между деталями 1 и 2 в собранном узле ставят клин. [c.220]

В настоящее время вместо длиномеров ИЗВ-1 выпускаются длиномеры ИЗВ-2, в оптическую схему которых добавлены две призмы, благодаря чему оптическая ось окуляра составляет угол 45° с направлением движения основной шкалы, а не 90°, как у прибора ИЗВ-1. У длиномера ИЗВ-2 нет масляного демпфера применена направляющая типа ласточкин хвост и перемещение измерительной головки осуществляется с помощью реечного механизма. [c.115]

На элементы соединения действуют центробежная сила от пера и хвостовика лопатки, центробежная сила выступа диска, окружная и осевая составляющие от газодинамических сил потока. Последние две силы вызывают изгиб элемента соединения лопатки, но влияние их незначительно. Поэтому обычно напряженное состояние элементов соединения определяют только от действия центробежных сил. Расчетная схема представлена на рис. 3.21. При расчете соединения типа ласточкин хвост определяют [c.78]

Рис. 3.21. Расчетная схема соединения лопаток с диском типа ласточкин хвост при оценке прочности его элементов

На рис. 14.7 изображен узел счетно-решаю1й,его прибора с призматическими Т-образными направляющими. Каретка 1 несет рейку, сцепляющуюся с шестерней 3. Перемещение каретки относительно корпуса 2 осуществляется вращением шестерни 3. Точное сопряжение каретки 1 с планками 4 по поверхностям Г и Д достигается регулировкой установки планок при сборке. Устранение люфта, возникшего вследствие износа, требует перештифтовки одной из планок. От этого недостатка свободны призматические направляющие типа ласточкина хвоста (схема 7, табл. 14.1). [c.469]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...