633, 639 — Цементация без непосредственной закалки непрерывного действия

В Цехах массового и крупносерийного производства широко применяют агрегаты непрерывного действия. Процессы термической и химико-термической обработки включают две и более операций закалку и отпуск, цементацию с непосредственной закалкой и отпуск, что и обусловливает агрегатирование оборудования. [c.480]

Газовая цементация осуществляется в муфельных печах периодического и непрерывного действия, в ретортных печах и шахтных печах, позволяющих работать как на газе, полученном в специальных установках, так и на газе, образуемом непосредственно в печи за счет испарения бензола, пиробензола, керосина и т. д. После цементации нередко следует непосредственная закалка из цементационной печи. [c.211]

Использование для газовой цементации печей непрерывного действия с размещением обрабатываемых изделий на поддонах, перемещаемых толкателем вдоль рабочей камеры, позволяет в максимальной степени обеспечить автоматизацию и механизацию процессов химико-термической обработки стали. Обрабатываемые детали после цементации подвергаются непосредственной закалке или закалке с подстуживанием до 800—850° С в отдельных камерах, что позволяет снизить деформацию колес и снизить стоимость обработки. [c.634]

Нормализация, высокотемпературный Отпуск (в поковке), цементация с подстужи-ванием и непосредственной закалкой, отпуск, обработка холодом, отпуск — дли высоколегированной цементуемой стали при газовой цементации в печах непрерывного действия (фиг. 3). [c.480]

На рис. 169 дана принципиальная схема современного агрегата для газовой цементации, непосредственной закалки (после подстужи-вания), промывки и отпуска. Агрегат состоит из цементационной печи непрерывного действия, имеющей муфель, герметически закрывающийся специальными заслонками, и камеры подсту- [c.211]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...