Химическая стойкость асбовинила

Химическая стойкость асбовинила, его доступность и простота нанесения защитного слоя способствуют его применению [c.143]

Характеристика химической стойкости асбовинила [c.72]

Химическая стойкость асбовинила в различных агрессивных средах [c.119]

Химическая стойкость асбовинила [c.220]

Асбестоцементные трубы хорошо зарекомендовали себя в качестве вытяжных и приточных труб вентиляционных систем. Для повышения химической стойкости их к агрессивным газам поверхности покрывают раствором асбовинила или пропитывают лаком этиноль. [c.34]

Асбовинил обладает высокой химической стойкостью к большинству агрессивных сред, в том числе к кислотам серной — до концентрации 40%, соляной — до 20%, азотной — до 10%, муравьиной — любой концентрации, уксусной — до 20% и щавелевой— до 20%, едкому натру — до 20%. Асбовинил обладает также хорошей стойкостью к хлору, аммиаку, сернистому газу, сероводороду и другим газам. [c.143]

Асбовинил обладает химической стойкостью к минеральным и органическим кислотам (за исключением концентрированной серной и азотной), к растворам щелочей и солей и ко многим органическим растворителям. [c.62]

В табл. 50 приведены условия, при которых асбовинил сохраняет достаточную химическую стойкость. [c.71]

Благодаря высокой химической стойкости, хорошему сцеплению с металлом, деревом или бетоном, а также широкому диапазону допустимых температур эксплуатации (от —30 до 4-100°) асбовинил может найти широкое применение для защиты от коррозии оборудования и вентиляционных установок гальванических цехов, а также для изготовления химически стойких труб. [c.71]

Химическая стойкость 7 асбовинила 119 бетонов см. Бетоны [c.259]

По своим физико-механическим свойствам и химической стойкости асбовинил приближается к фаолиту. К числу недостатков асбовинила относятся неприятный запах, токсичность (сво11Ства, связанные с присутствием в массе ксилола), огнеопасность и медленное отверждение при комнатной температуре. Фнзико-механические свойства асбовинила приведены в табл.51. [c.426]

Асфальтопековые массы, фаолит, асбовинил, винипласт, полиэтилен, полиизобутилеи, политетрафторэтилен Химическая стойкость Детали химической аппаратуры, трубопроводов и запорной арматуры аккумуляторные баки, защитные слои аппаратов. Облицовка кислотных ван (винипласт) [c.212]

Усиленное защитное покрытие получают нанесением (оштукатуриванием) химически стойкого материала на защищаемую поверхность. Наиболее часто для создания такого покрытия используют термореактивные пластмассы (фаолит, асбовинил) и кислотостойкие замазки (силикатную, типа фаизол и др.). На защищаемую поверхность наносят сырой материал (сырую фаолитовую или асбовиниловую массу, раствор кислотостойкой замазки), который затем при определенных условиях переходит в твердое состояние. Толщина такого покрытия обычно составляет 10...25 мм. Химическая стойкость полимеров при различной температуре разных сред дана в табл. 1.5.3. [c.75]

В сернокислотной промышленности асбовинил не получил пока широкого применения. Хорошее сцепление с металлом, легкость нанесения в виде футеровочной массы обычными штукатурными методами, химическая стойкость в сернистой кислоте и в серной кислоте слабых и средних концентраций в пределах температур от —50° до 4-100° делают асбовинил пригодным для предохранения от коррозии насосов промывных отделений сернокислотных заводов. На одном из сернокислотных заводов успешно работают на первой и второй башнях насосы, корпуса которых сделаны из сурьмянистого свинца (гартблей), а рабочие колеса и предохранительные втулки—-из бронзы. [c.130]

На основе хлористого винила за границей изготовляют пластический материал м и п о л а м, обладающий высокой химической стойкостью против воздействия минеральных кислот и щелочей. Дивинилацетилен СеНб(СН2 = =1 СН — С = С — СН = СНг) является побочным продуктом пиролиза и крекинга нефти или других органических производств и представляет бесцветную жидкость, переходящую в твердое и нерастворимое состояние в процессе полимеризации. При изготовлении покрытия дивинилацетилен смешивается с асбестом. Полученная композиция носит название а с б о в и-н и л а. Асбовинил полимеризуется уже при комнатной температуре через 36—48 час. Продолжительность полимеризации сокращается до 20—24 час-при нагреве до 70—80°. ( [c.389]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...