Момент изгибающий полукруга

Следовательно, каждая половина стержня испытывает кроме изгиба еще и кручение, причем величина скручивающего момента такова, что он удерживает от поворачивания вертикальный диаметр полукруглого поперечного сечения. Имея выражения для касательных напряжений в случае изгиба круглого стержня и в случае кручения стержня полукруглого сечения, получаем вычитанием распределение касательных напряжений при изгибе стержня полукруглого сечения, у которого диаметр полукруга параллелен направлению силы. [c.278]

Положение центра изгиба в нетонкостенном сечении методами сопротивления материалов найти нельзя, так как мы не умеем определять полное касательное напряжение при поперечном изгибе в его произвольной точке. Найденные методами теории упругости точные решения говорят о том, что в негонкостенных сечениях расстояние между центром тяжести и центром изгиба невелико по сравнению с размерами сечения. Например, для полукруга радиуса Я при ц = 0,3 расстояние между ними равняется 0,125К. Следовательно, в не очень точных расчетах крутящий момент в брусьях нетонкостенного сечения можно определять, беря момент внешних сил по одну сторону от сечения относительно оси бруса. [c.163]

Для испытаний малых образцов по схеме чистого изгиба созданы стандартные приспособления (рис. 5.4.1). Приспособление для нагружения прямых и кривых стержней моментами описано в работах [163—165]. Изгибающий момент в этом приспособлении создается при помощи блоков-головок нагружения, жестко прикрепленных к концам образца. Изгиб стержня происходит в результате поворота головок нагружения поворот достигается при помощи системы уравновешивающих блоков и тросов, растягиваемых силой Р в противоположных направлениях. Системой блоков и тросов обеспечи вается также одинаковая величина обоих моментов. Изгибающий момент равен М = РЯбл, где — средний радиус канавки бло-ков-головок нагружения. Преимущества этого способа нагружения— возможность поворота концевых сечений на большие углы — до 180° п чистота (однородность) действующих усилий. О последнем свидетельствует форма образца при деформировании — например, при угле поворота 180° образец из достаточно податливого материала образует правильный полукруг. Недостаток этого способа нагружения — необходимость образцов относительно больших размеров например, длина рабочей части самых малых из использованных в работе [163 ] образцов равна 200 мм. [c.196]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...