Аппаратура керамиковая

Кислотоупорные плитки (метлахские, стеклянные, фарфоровые, керамиковые и др.) и замазки (на основе силиката натрия) применяют для футеровки чугунной и стальной аппаратуры в производстве минеральных кислот, синтетического каучука, анилиновых красителей и в химических процессах, связанных с применением соляной кислоты. [c.324]

При эксплоатации керамиковой аппаратуры, в особенности тепловой, необходимо соблюдать ряд предосторожностей в связи с чувствительностью материала к резким перепадам температуры. Нагрев голым огнем не рекомендуется. При паровом обо- [c.217]

Наряду с относительно несложной аппаратурой в СССР освоено производство и более сложных конструкций. Освоен выпуск центробежных керамиковых насосов типа ЦКН-75 производительностью 75 м Ыас и с максимальным напором 50 м вод. ст. [c.313]

При эксплуатации керамиковой аппаратуры необходимо соблюдать ряд предосторожностей в связи с чувствительностью материала к удару и резким перепадам температур. Нагрев голым огнем не рекомендуется. [c.313]

В настоящее время выпускаются керамиковые изделия повышенной теплопроводности. Теплопроводность некоторых специальных изделий достигает 3,95 ккал м-час-град. Теплопроводность обычной кислотоупорной керамики составляет 0,9—1,35 ккал м час град, а ее удельная теплоемкость — 0,18—0,19 ккал/кг-град. Керамика, предназначенная для изготовления теплообменной аппаратуры, может обладать несколько повышенным коэффициентом теплопроводности— до 1,6 ккал м-час-град. [c.373]

Для повышения коррозионной стойкости керамиковой аппаратуры ее в большинстве случаев покрывают глазурью, создающей на черепке плотную поверхность. [c.376]

По конструкции и условиям эксплуатации вся керамиковая аппаратура подразделяется на два основных типа 1) аппараты без движущихся частей, 2) аппараты с движущимися частями. К первому типу относятся простые аппараты, различные емкости, теплообменные аппараты, башни и т. п. Ко второму типу относятся реакционные аппараты с мешалками, шаровые мельницы, насосы, вентиляторы и т. п. [c.377]

Из различных типов керамиковой аппаратуры большое распространение на химических заводах получили теплообменные аппараты самого различного назначения холодильники, конденсаторы, подогреватели, теплообменники и т. п. Теплообменники в виде трубчаток, типа труба в трубе и т. п. из керамики не изготовляются. [c.377]

Недостатками каменно-керамических изделий являются их хрупкость и сравнительно высокая чувствительность к резким перепадам температуры. По этой причине нагрев керамических аппаратов прямым огнем не рекомендуется. При паровом обогреве для керамической аппаратуры допускается температура до 120° для наполнителей (керамиковые кольца и др.) и футеровочных плиток разрешается более высокая температура. [c.378]

Для изготовления пористой керамики применяют в качестве связующего вещества глину, а иногда бентонит а в качестве наполнителя — определенные фракции тонкоизмельченного шамота. Иногда вместо шамота вводят фарфоровый бой, бой керамиковой химической аппаратуры или обожженную до спекания огнеупорную глину. Для увеличения пористости в состав некоторых масс вводят [c.385]

Химический состав керамиковых изделий оказывает большое влияние на качество и свойства керамики. Это имеет большое значение особенно для керамики, предназначенной для изготовления химических сосудов и аппаратуры. Керамика в этом случае ие должна обладать пористостью, так как проникновение жидкости приводит к снижению прочности изделия. Водопоглощение керамики не должно превышать 3%. В глазурованном виде водопоглощение резко снижается и не превышает 0,5%. В связи с этим удельный вес кислотоупорной керамики должен составлять 2,4—2,8 Г см . [c.445]

Керамические изделия применяются как в виде самостоятельных аппаратов и деталей, так и в виде футеровоэдого материала. Кислотоупорные изделия простой формы, футеровочные плитки, наполнители для башен, кирпичи — изготовляются путем машинного формования. Более сложные изделия и конструкции, собственно химическая аппаратура и детали аппаратов и машин изготовляются в гипсовых формах и путем отливки. Кислотоупорная керамика (и фарфор) стойка во всех минеральных кислотах (кроме плавиковой), органических и других агрессивных средах кроме горячих щелочей. Области применения кислотоупорной кераникв обширны. Широкое распространение нашли керамиковые башни и кохон- [c.232]

Керамиковые изделия должны обладать и термостойкостью. Термическую стойкость керамики определяют (ГОСТ 473—64) многократным нагреванием образцов до 350° С и охлаждением в проточной воде с температурой 20° С. Количество теплосмен, выдержанных образцом до появления иа нем трещин шириной более 0,5 мм, определяет возможность работы керамических изделий в данном температурном режиме. Для керамических изделий, предназначенных для футеровки аппаратуры, термостойкость считается удовлетворительной, если количество теплосмен образца превышает 2. Керамика, предназначенная для изготовления химических реакторов и теплообменников, должна выдержать не менее 10 тепло-скен, а в отдельных случаях— до 25. [c.445]

В большинстве случаев керамиковые колонны наполняют кольцами Рашига. Если же колонна предназначена для ректификации, то между царгами устанавливают барботажные тарелки. Входные и выходные штуцера колонны изготовляют стандартными для возможности присоединения необходимых труб и арматуры. Детали колонны выполняют из кислотоупорной керамики или фарфора. Все фасонные детали колонной аппаратуры должны иметь в изломе мелкозернистое, однородное плотное строение без пустот и инородных включений. Покрытие глазурью должно быть сплошным, особенно в местах соприкосновения с агрессивной средой. Кислотоупорная керамика, особенно дунитовая, обладает высокой стойкостью во всех минеральных кислотах, за исключением фосфорной и плавиковой. [c.452]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...