Припуски на поковки кольцевые

Правка 1 — 272 --кольцевые раскатанные — Допуски и припуски 2 — 225, 233 — Формы с несимметричным профилем сечения 2 — 221, 223, 224 — Формы с симметричным профилем сечения 2 — 221, 222 --круглого, квадратного и прямоугольного сечений — Допуски и припуски 1 — 278, 279, 284—286 Поковки молотовые — Брак — Виды и классификация 2 — 331—333 [c.428]

Металлургические заводы поставляют поковки роторов и валов, как правило, грубо обточенными и термически обработанными, по согласованным между поставщиком и заказчиком чертежам заготовок (РЧЗ) с установленными припусками для механической обработки и контрольных испытаний материалов. Размеры припусков обычно следующие в радиальном направлении— по 15—20 мм на сторону, в осевом — примерно по 10 мм на каждый участок. Кроме того, для изготовления продольных образцов на каждом конце поковки даются припуски по 200 мм и для изготовления тангенциальных образцов и кольцевых проб (по дисковой части ротора) —40 мм. [c.194]

Во многих случаях требуется определить напряжения только в поверхностных слояу изделий. Для этой цели разработан ряд методов [10, 18, 19], которые позволяют оценить величину остаточных напряжений в поверхностном слое без разрущения изделий путем высверливания небольшого сплошного или кольцевого отверстия и из- мерения деформации поверхностного слоя вблизи отверстия. В некоторых случаях практики наличие небольшого отверстия может быть допущено, если при этом не нарушается нормальная эксплуатация изделий. В крупных поковках отверстие может быть сделано в пределах припуска на обработку. Рассматриваемые методы применимы при любой форме изделий. Для определения напряжений Д. Г. Курносов и М. В. Якутович [18] применили высверливание отверстия, глубина которого составляет не менее 1,5—2 диаметров. Пользуясь струнным методом Н. Н. Давиденкова [20], определяют деформацию расстояния между ножками тензометров после высверливания отверстия. [c.59]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...