Технологические трещиноустойчивости

На технологические свойства разработанной стали (жидкотеку-чести, усадки, трещиноустойчивости) существенно влияют при модифицировании модификаторы на основе бора и циркония в количестве до 0,1% (см. рис. 134). Влияние титана и иттрия на этот процесс в пределах тех же концентраций незначительно. Механические свойства жаропрочной стали приведены в табл. 104. [c.387]

Как правило, трещиноустойчивость оценивается с помощью технологических проб и специальных установок, позволяющих определять критическую нагрузку (в кг), при которой в стандартном образце образуются горячие трещины. [c.260]

Из обсуждения процесса затвердевания отливок н сопутствующих явлений следует, что сплавы, предназначенные для получения фасонных отливок, должны обладать, кроме эксплуатационных характеристик, определенным минимумом технологических литейных свойств. Если сплав не обладает нужными литейными свойствами, то из него крайне трудно, а подчас просто невозможно, получить здоровую отливку. В самом лучшем случае литейный сплав должен иметь небольшой интервал кристаллизации и находиться на диаграмме состояния недалеко от эвтектической точки. Это обеспечивает хорошую жидкотекучесть, близкий к послойному ход затвердевания, проявление усадки в виде сосредоточенных раковин, которые нетрудно вывести в прибыли, высокую трещиноустойчивость. [c.127]

Уменьшение объемной усадки при разливке с введением инокуляторов, кроме уменьшения абсолютной усадки, связано также с изменением условий формирования структуры при этом способе литья, а именно с диспергированием и оптимизацией формы выделяющихся кристаллов твердой фазы, с улучшением условий суспензионного питания за счет усиления направленности затвердевания и улучшения реологии твердожидкой фазы. Технологически это преимущество позволяет на 10—30% уменьшить объем прибыли без ухудшения качества отливок. Снижение температуры заливки,оптимизация затвердевания, уменьшение усадки — основные факторы, которые благоприятно влияют на повышение трещиноустойчивости отливок при разливке с инокуляторами. [c.666]

Наиболее распространенной технологической добавкой является стеарат кальция (ТУ 6-14-722—76), повышающий текучесть смеси и облегчающий отделение оболочковых форм от модели. Повышая текучесть смеси, эта добавка увеличивает плотность и прочность готовых форм. Аналогичное действие оказывает добавка водновосковой дисперсии. Последнее вещество обладает не только разделительными свойствами, но и позволяет пластифицировать отвержденные смеси, повышая сопротивление термоудару и трещиноустойчивость оболочек. [c.171]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...