Отливки — Группы отливок: по их высоте

Наибольший размер отливки (длина или высота) в мм Группа припусков [c.18]

Для изготовления отливки выбираем литье в песчаные формы. Чтобы уменьшить высоту формы, ось отливки при формовке располагаем горизонтально. В соответствии с 4.1.2 для проектируемой отливки определяем группу сложности — 2 и назначаем класс [c.70]

Ко второй группе относят отливки, заливаемые в вертикальном или наклонном положении. Заполнение отливок этой группы, за исключением заливки сверху, происходит при переменной скорости подъема расплава в форме, так как их высота в положении при заливке соизмерима с высотой напора. [c.58]

Отливки в зависимости от их высоты условно разбиты на четыре группы высота (мм) отливок группы I до 150 группы П — св. 150 до 450 группы П1 — св. 450 до 750 группы IV — св. 750 мм. При одинаковой массе [c.71]

Для изготовления отливки выбираем литье в песчаные формы. Чтобы уменьшить высоту формы, ось отливки при формовке располагаем горизонтально. В соответствии с п. 5.1 для проектируемой отливки определяем группу сложности — 2 и назначаем класс точности — 9 (табл. 5.14). По формуле (5.2) определяем приведенный габаритный размер отливки. [c.469]

Все отливки с вертикальнощелевым и нижним подводом расплава, не относящиеся к I группе, т. е. заливаемые вертикально, когда высота напора в процессе заливки существенно изменяется Hq Ф onst [c.74]

Верхняя литниковая система. Так как высота отливки над уровнем подвода расплава /1отл = 0 и /i = Лдр то согласно (28) Яр = Hq. Поэтому при расчете заполняемости фактическую скорость подъема расплава в форме для всех групп отливок определяют из выражения (30). [c.80]

Для проверки взаимной перпендикулярности плоскостей детали, перпендикулярности плоскости детали к оси узла, взаимной перпендикулярности осей узлов применяется группа приспособлений, разделяющихся на два вида жесткие приспособления и приспособления с устанавливаемой плоскостью. К жестким приспособлениям относятся угольники, цилиндрические угольники, кубы. Угольники применяются двух видов плоские и с широким основанием. Сортамент и технические условия на угольники 90 установлены ГОСТ 3749—65. Цилиндрический угольник изготовляется из стальной трубы, закаленной и доведенной с точностью до 0,004 мм на всей длине. Преимущества цилиндрического угольника — простота изготовления и ремонта, устойчивость во время работы, жесткость конструкции. На рис. 48 приведен контрольный куб, являющийся наиболее универсальным приспособлением для выверки взаимной перпендикулярности поверхностей и узлов. Куб представляет собой чугунную отливку. Все его стороны отшабрены и взаимно перпендикулярны в пределах 0,002 мм на длине 300 мм. Кубом можно пользоваться во всех случаях, когда следует проверить перпендикулярность поверхностей деталей или узлов в горизонтальной или вертикальной плоскостях, а иногда и в обоих плоскостях одновременно. Планка I с роликами 2 позволяет ориентироваться от боковой базовой поверхности. Разновидностью куба является рамный угольник, представляющий собой параллелепипед с высотой 300 и 600 мм. [c.159]

Газопроницаемость. Перед заливкой полость оболочковой формы заполнена воздухом (если ее заливают не в вакууме). В оболочке содержится некоторое количество газотворных составляющих, например продуктов деструкции остатков модельного состава и это-ксильных групп связующего из ЭТС. Во время заливки оболочки расплавом воздух и газы нагреваются, расширяются и в полости создается повышенное давление/ газ—воздушная подушка (рис. 6,17). Если Рп.зУ Ну Н—высота столба металла, у—удельный вес расплава), движение расплава прекратится, и он может затвердеть раньше, чем заполнит форму. Получаемая отливка будет с браком по недоливу. [c.202]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...