Лигнин гидролизный

Расчеты, проведенные в НРБ [Л. 124], показали, что стоимость начальных капитальных затрат при сооружении ТЭС мощностью 600 МВт со схемой прямого вдувания и пылеконцентраторами будет на 8,5% ниже, чем при сооружении ТЭС той же мощности, но с сушильным заводом. По данным института Гипробиосинтез, эконо- мический эффект от использования лигнинов в качестве топлива только на действующих гидролизных заводах составит около 7 млн. руб. в год. [c.11]

Известны смазки на основе гидролизного лигнина — отхода спиртового и дрожжевого производства, получаемого при переработке древесины методом гидролиза. Лигнин представляет собой природный полимер с разветвленными макромолекулами, состоящий из продуктов полимеризации ароматических спиртов, нерастворим в воде и органических растворителях, вырабатывается в виде рассыпчатой массы с размером зерен 0—40 мм. [c.154]

Способ выгорающих в процессе обжига добавок. Легковесные шамотные и полукислые изделия, полученные этим способом, обладают объемным весом от 0,6 до 1,3 г/сл . В качестве выгорающих добавок применяют древесные опилки (желательно перегнившие), лигнин (отход гидролизного производства), коксик, антрацит и их комбинации. Шамот вводят плотный и пористый. Связкой служат пластичные огнеупорные глины, иногда с добавкой каолина. [c.413]

В последнее время в качестве выгорающих добавок внедряется лигнин — отходы гидролизной промышленности. [c.89]

Краткое описание. Рациональная технология использования древесных отходов предназначена для полной или частичной замены энергетических топлив в котельных установках малой и средней мощности, для чего могут быть использованы отходы лесосечных, лесопильных, мебельных, гидролизных и целлюлозно-бумажных производств в виде коры, опилок, некондиционной щепы, обрезков длиной до 1 м, древесной пыли, обрезков древесной плиты, лигнина и Т.Д. [c.147]

Лигнолитиз представляет собой теплоизоляционный материал, изготовляемый из технического лигнина гидролизных заводов и органического волокна, получаемого из щепы. Технический лигнин является отходом гидролизных заводов и состоит из лигнина 78,3%, целлюлозы 5,6%, гидролизуемых веществ 6,7%, редуцируюнщх веществ 3,7% и смолы 5,7%,- Лш-нин, полученный из гидролизных аппаратов, имеет влажность 60—70%,, [c.121]

На рис. 1-6,а для примера схематически изображена система применительно к сжиганию топлив с высоким V , запроектированная ЦКТИ и Гипробносинтез и установленная в утилизационной котельной Кировского биохимического завода для сжигания лигнина (отходы гидролизной промышленности) с —70%, QPh= =5370—7560 кДж/кг (1300—1800 ккал/кг) и У" 60%. [c.24]

При разомкнутых схемах пылеприготовления гидравлическое сопротивление определяется не ЛРсбр, которое преодолевается или специальным мельничным вентилятором, или разрежением конвективных газоходов котла, а ЛРосн- В этом случае можно идти на уменьшение D 6vIDk до 0,4—0,45. Это особенно важно при сжигании топлив с малой плотностью и большой парусностью, например пыли отходов гидролизной промышленности — лигнинов. [c.161]

На начальной стадии опытной эксплуатации гидролизаппаратов периодического действия объемом V = 20 м , установленных на ленинградском гидролизном заводе, во время выгрузки ("выстрела") лигнина возни- [c.275]

На рис. 7-35 показана конструктивная схема серии унифицированных котлоагрегатов паропроизводительностью 35, 50 и 75 т/ч с давлением 2,4 МПа и температурой перегрева 250 °С для сжигания отходов гидролизного производства (лигнин, швельгазы и другие отходы). Котлоагрегаты разработаны Белгородским заводом энергетического машиностроения и ЦКТИ. На предприятиях гидролиза древесины кроме твердых отходов могут образовываться жидкие и газообразные отходы. [c.243]

Топки наиболее эффективны для сжигания лигнина в чистом виде. Белгородским котлостроительным заводом выпускается котлоагрегат Е-75-40К для работы на отходах гидролизного производства. Устойчивое сжигание древесных отходов достигается при ограничении влажности опилок до 54 % и лигнина до 61% в вихревых однокамерных пневматических топках системы ЦКТИ—Шершнева, разработанных и применяемых как основное топочное устройство для сжигания фрезерного торфа. Вопросы сжигания древесных отходов рассмотрены в [17]. [c.96]

В бывшем СССР при заготовке и переработке древесины ежегодно образовывалось около 200 млн. м отходов, в отвалах гидролизных заводов находятся десятки миллионов тонн гидролизного лигнина ежегодно образуется до 400 млн. м сельхозотходов. Всего отходов образуется до 500 млн. т по сухому веществу. Полная их переработка методами биотехнологии могла бы давать до 150 млн. т у.т. в год. Сейчас же рационально используется не более 30% отходов. [c.142]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...