Мостики фарфоровые

Таблица 5-5 Режим сушки и обжига сырых фарфоровых мостиков

Для оформления фарфоровых колен цилиндрическую полую часть их протягивают через вакуумный пресс. Керн в данном случае прикрепляют к цилиндру пресса при помощи специального мостика. По мере выпуска трубы ее загибают под требуемым углом при помощи деревянного шаблона. Влажность массы при формовании 18,5—19%. С другой предварительно обточенной трубы отрезают конические фланцы, увлажняют их и 3%-ным содовым раствором приклеивают к торцам колена. [c.110]

Для многих твердых диэлектриков важна стойкость к воздействию электрической дуги, возникающей вблизи-поверхности под ее влиянием могут образоваться проводящие мостики как следствие расплавления или обугливания материала под дугой, иногда, как, например, у фарфоровых изоляторов, появляются трещины. Существующие методы определения дугостойкости заключаются в воздействии на материал дугового разряда разной, мощности между штифтовыми электродами, установленными на поверхности образца. Аналогичным образом определяется искростой-кость. [c.112]

Технолопичесмий процесс изготовления фарфоровых мостиков состоит из следующих операций подготовка фарфоровой массы выдавливание фарфоровых палочек изготовление фарфоровых мостиков. [c.271]

С целью предотвращения растрескивания мостиков в препарировочной печи их предварительно просушивают несколько часов при комнатной температуре. Режимы сушки и обжига сырых фарфоровых мостиков приведены в табл. 5-5. [c.272]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...