Колбы серебрение

Затем нижнюю часть наружной заготовки затягивают и делают вогнутое дно. Нри этом дутье осуществляется через верхнюю узкую трубку заготовки, и воздух проходит к месту отделки через отверстие, продутое в узкой трубке верхней части внутренней заготовки. После отделки дна на расстоянии 30—40 мм от него припаивают отросток для дутья в последующей операции и для откачки и серебрения изделия в дальнейшем. Кроме того, этот отросток служит державой. Затем верхние части заготовок обеих колб (наружной и внутренней) обрезают и края их соединяют приемом дьюаровского спая точно так же, как это было описано выше для шаровых сосудов Дьюара. Последовательность операций поясняется рис. 95. Точно такими же приемами изготовляется термос, схематическое изображение которого представлено на рис. 96. [c.184]

В США вначале употребляли, главным образом, золото, альзак (так называют алюминий, подвергнутый особой поверхностной обработке) или позолоченный альзак. Применение электролитического золота, технически превосходного, не является достаточно практичным. В некоторых случаях эксплуатации возможно появление царапин, полос и т. п., что очень быстро снижает коэффициент отражения поверхности. Французская Компаци де ламп применила для своих инфракрасных ламп, предназначенных для сушки, внутреннее отражающее покрытие на верхней половине сферической колбы (серебрение или омеднение). К этому же пришли впоследствии в разных странах и другие фирмы (Мазда, Филипс, Висо). [c.44]

Серебрение. Высококачественное отражающее покрытие на внутренней поверхности колб можно получить нанесением на нее серебряного зеркала, коэффициент отражения которого достигает 0,92—0,94 по сравнению с 0,85—0,87 у алюминиевого зеркала. Однако ввиду высокой стоимости покрытия, малой производительности процесса, а также из-за быстрого тускнения серебряного зеркала под влиянием нагрева при заварке, воздействия промышленных газов, содержащихся в воздухе, и тому подобных причин химическое серебрение в последнее время применяется крайне редко. [c.249]

Проводящие покрытия. Для облегчения зажигания ламп (люминесцентных, импульсных) производится покрытие наружной по1ве рхности колб проводящими лаками. Зажигающая полоса должна иметь небольшое электрическое сорротивление, незначительную зависимость сопротивления от температуры. В качестве клеящей основы могут быть использованы нитроцеллюлозные лаки, бакелитовый лак и кремнийорганические лаки до рабочей температуры 150 °С. Так, в качестве проводящей основы используется посеребренный медный порошок (разме р зерна 20—30 мкм). Серебрение порошка проводится из раствора азотнокислого серебра. Перед сб ребрением медный порошок обезжиривают и очищают от окислов обработкой в серной кислоте или хлористом аммонии и высушивают. Для нанесения используется состав 45 см бакелитового лака (вязкость 1,75— [c.257]

В СССР также выпускаются инфракрасные лампы для сушки с внутренним серебрением и колбой специальной (параболоидной) формы, марки ЗС (термоизлучатели). Эти лампы отличаются пониженной температурой тела накала, обеспечивающей как получение максимума излучения в ближней инфракрасной области, так и увеличение средней продолжительности горения до 2000 ч и более. Лампы ЗС выпускаются на напряжения 127 и 220 в, мощностью 250 и 500 9пг [Л. 80] (Прим. ред. переводи). [c.44]

Эти кривые показывают, в частности, что золото, серебро и медь являются прекрасными отражателями инфракрасных лучей. Именно поэтому серебрение давно применяется в сосудах Дьюара. Именно поэтому отражатели инфракрасных ламп для сушки делались в США из альзака с накладным золотом, а во Франции посредством серебрения или внутреннего омеднения колбы лампы. Действительно, состояние отражающей поверхности имеет очень больщое значение, так как отражение от серебра или меди является хорошим только для чистого, полированного и не поцарапанного металла. Возьмем, например, параболический отражатель электрического камина, который является другим типичным примером прямого использования хорошей отражательной способности меди. Если этот отражатель чист, то во время действия он почти не нагревается с тыльной поверхности. Если же он грязен, поцарапан, не полирован и т. д., то во время действия притронуться рукой к его тыльной стороне невозможно. Металл в таком случае недостаточно хорошо отражает излучение, и значительная часть последнего поглощается, нагревая отражатель. [c.80]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...