Трубчатые пружины — Усили

Трубчатые пружины — Усилия [c.983]

Сильфон или трубчатая пружина прикрепляется (на рис. 2.6 не показаны) подвижным концом к правому или левому плечу горизонтального рычага I и создает момент силы М, вызывающий посредством элементов 2, 3, 4 перемещение рычага передаточного механизма, рычага обратной связи 8 и связанного с ним плунжера 6 индикатора рассогласования 5. Индикатор рассогласования преобразует это перемещение в управляющий сигнал переменного тока, поступающий на вход усилителя 7 (усилитель УП-20 выполнен отдельным блоком). Выходной сигнал усилителя (постоянный ток О—20 или 0—5 мА) поступает в обмотку катушки 9 силового механизма 10, создающего усилие, уравновешивающее входной момент силы, и на измерение. [c.67]

Многие механизмы приборов и машин содержат упругие элементы. Они служат для создания усилий постоянного прижима и натяжения, играют роль амортизаторов, аккумуляторов энергии, применяются в качестве чувствительных элементов измерительных устройств, упругих опор, для обеспечения силового замыкания кинематических пар и т. д. Используются упругие элементы нескольких типов плоские (прямые, спиральные, торсионные) и винтовые пружины, мембраны, сильфоны, манометрические трубчатые пружины. В машинах упругие элементы часто применяются в виде пружин и рессор. При расчете упругих элементов допускаемое напряжение определяется в зависимости от качества материала, характера нагрузки, ответственности прибора или механизма, качества обработки и т. д. [c.397]

По маслопроводу 6 давление передается трубчатой пружине 7, заставляя ее распрямляться. К этой пружине прикреплен один конец стальной ленты 8, перекинутой через ролик 9. Другой конец ленты прикреплен к цилиндрической пружине 10. При вращении ролика 9 поворачивается рычаг 11, и самопишущий прибор 12 отмечает величину растягивающего усилия Р. [c.169]

Нити и пружины используются в анализаторах для измерения сил и моментов мембраны, сильфоны, цилиндрические пружины и манометрические трубчатые пружины— для измерения давления. Перечисленные упругие элементы, а также равно- и неравноплечие рычаги применяются в преобразователях веса, усилий и давлений. Известны такие приборы, использующие подобные преобразователи, как рычажные и торсионные весы, пружинные манометры и колокольные манометры с уравновешиванием и др. [c.191]

Расчет тягового усилия трубчатых пружин при ограничении хода (х = 0) производится по формулам табл. 28. Изменение внутреннего объема тонкостенной манометрической трубки под действием давления р рассчитывается по формуле [c.269]

Оценка усилия компенсации деформации производится путем измерения давления в гидродомкрате с помощью тензодатчиков, наклеенных на трубчатые пружины манометров. Масштабные коэффициенты [c.126]

Тяговое усилие трубчатой пружины Р и его составляющие касательная P и радиальная Р определяются по следующим формулам [c.475]

Трубчатые пружины часто используют в качестве чувствительного элемента, управляющего работой исполнительных механизмов (вентилей, задвижек и др.), а также в самопишущих приборах. В этих случаях важной характеристикой пружины является величина тягового усилия или момента (рис. 161 и 162), которые для тонкостенных трубок могут быть найдены по формулам [c.213]

Тяговым усилием трубчатой пружины называется усилие, развиваемое свободным концом трубки при действии на нее внутреннего давления р (ем. рис. 4.24). При приложении этого усилия в обратном направлении и одновременном действии давления перемещение свободного конца трубки будет равно нулю. [c.117]

Рис. 4. 24. Схема перемещения и тяговое усилие трубчатой пружины

Первая ступень преобразования осуществляется чисто неэлектрическими преобразователями, трансформирующими гидравлическое давление в перемещение, угол поворота, усилие, деформацию и т. п. В качестве неэлектрических преобразователей используют поршни, мембраны, сильфоны, манометрические трубчатые пружины и цилиндрические трубки. [c.39]

Малогабаритный индуктивный соленоидный преобразователь модели 223 используют в универсальных электронных измерительных цифровых приборах (см. п. 11.2). Схема преобразователя приведена на рис. 11.5, г. Измерительный шток 7 преобразователя перемещается в шариковых направляющих. Шарики 5 расположены по спирали в сепараторе 15 и собираются в корпусе 1 с небольшим натягом. Измерительное усилие создается пружиной 6- На конце из.мерительного штока на специальном керне между двумя выполненными из органического стекла втулками 14 закреплен трубчатый ферромагнитный якорь 4. Магнитопровод преобразователя собран в виде отдельного узла, установленного в корпусе 1. Магнитопровод состоит из двух ферритовых шайб 10 и 11 и металлической втулки 9 с прорезью для вывода проводов от катушек 2. Катушки расположены внутри втулки и имеют бескаркасную намотку. Преобразователь защищен гофрированной резиновой обоймой 16. [c.311]

Кэмпбелл рассматривал жесткость трубчатой рамы шасси при кручении в основном только квадратного сечения, показанного на рис. 1.3 [1]. Когда одно из колес наезжает на выступ дорожной поверхности, пружина подвески сжимается, а возникающее при этом усилие в пружине передается в виде нагрузки на раму, вызывая ее деформацию. Усилие (в Н), передаваемое сжатой пружиной на раму шасси, равно произведению d, где с — жесткость пружины (Н/мм) d — деформация пружины, равная величине выступа d. Если измеренную в вертикальном направлении в точках крепления подвески жесткость при кручении рамы (в Н/мм) обозначить С, то деформация рамы D (в мм), вызванная кручением, будет равна d/ . При коэффициенте жесткости пружины с = 17,5 Н/мм и смещении колеса d = = 100 мм для прогиба рамы D = 0,76 мм требуемая жесткость рамы при кручении С = 2303 Н/мм. [c.22]

Продольную тягу 1 (рис. 158) рулевого привода делают трубчатой с утолщениями по краям для монтажа деталей двух шарниров. Каждый шарнир состоит из пальца 3, сухарей 4 и 7, охватывающих сферическими поверхностями шаровую головку пальца, пружины 8 и ограничителя 9. При затягивании пробки 5 головка пальца зажимается сухарями, а пружина 8 сжимается. Пружина шарнира не допускает образования зазоров из-за износов и смягчает толчки, передаваемые от колес на рулевой механизм. Ограничитель предотвращает чрезмерное сжатие пружины, а при ее поломках не позволяет пальцу выйти из соединения с тягой. Пружины располагают в тяге относительно пальцев 2 и 5 так, чтобы через пружины передавались усилия, действующие на тягу как от сошки 6, так и от поворотного рычага. [c.238]

Для кратковременных испытаний на кручение при высоких температурах сталей для труб в НИТИ применяют весьма простую установку на базе обычного токарного станка (рис. 158) [22]. На супорте станка укреплена трубчатая печь 2. Задний патрон 3 с зажатым образцом 1 соединен с динамометром, измеряю-ш им скручивающее усилие, и с автоматическим самописцем. Образец может при нагреве свободно расширяться, благодаря компенсационной пружине 9. Динамометр состоит из сектора 4, сгибаемого стальной лентой, один конец которой соединен с градуированной пружиной 5. Растяжение пружины, пропорциональное скручивающему усилию, передается перу II регистрирующего прибора, барабанчик которого 10 вращается с определенной скоростью от моторчика Уоррена 12. На диаграмме записывается кривая в координатах напряжение — время скручивания образца (до его разрушения). [c.199]

Формулы для расчета составляющих тягового усилия трубчатых манометрических пружин (см. рис. 86) [c.269]

Подвеска скобы к масляному амортизатору 8 (фиг. 23, а,д) осуществляется с помощью трубчатого рычага 7, который жестко связан с валиком 10. В прорезь валика вставлен конец спиральной пружины 11. Второй конец пружины прикреплен к Г-образной планке 12, закрепленной на конце болта Б , который ввернут в крышку амортизатора и законтрен гайкой Г. Усилие пружины 11, прижимающей скобу к изделию, регулируется поворотом болта Б с планкой 12, закручивающей или раскручивающей пружину II. Для этого в шестигранное отверстие болта Бд вводится торцовый ключ и при освобожденной гайке Г регулируется натяг пружины 11, После регулировки гайка Г затягивается. [c.46]

На схеме, изображенной на рис. П.4, а, показана независимая двойная муфта сцепления, в которой первый ведомый диск 1 соединен с валом 20 привода трансмиссии, а второй ведомый диск 19 установлен на трубчатом валу 11, на конце которого закреплена ведущая шестерня привода вала 12 отбора мощности. Ведущими дисками главной муфты являются торцевая поверхность маховика 2 и нажимной диск 3 ведущими дисками муфты привода ВОМ — нажимной диск 4 и внутренняя торцевая поверхность жесткого кожуха 6. Нажимное усилие на поверхностях трения главной муфты и муфты привода ВОМ создается системой предварительно сжатых пружин 18, установленных между дисками 3 к 4. Отличительной особенностью нажимного устройства является то, что при выключении одной муфты возрастает нажимное усилие на поверхностях трения другой. Отводка и привод главной муфты состоят из отжимных болтов 5 с регулировочной гайкой 8, рычагов 7, втулки 14 с выжимным подшипником и рычажной системы, управляемой педалью 9. Диск 4 муфты привода ВОМ отводится посредством рычагов 16 с упорными винтами 17, фиксируемыми контргайками 15. Втулка 13 выжимного подшипника передвигается рычажной системой, управляемой педалью 10. Двойная муфта сцепления данного типа установлена на колесном тракторе Т-40. [c.123]

Провод К58, замыкающие блокировочные контакты контактора 127-2, левый нож рубильника переключателя генераторов, сопротивление гц, подвижная и неподвижная катушки регулятора напряжения генератора Г1, сопротивление (трубчатые сопротивления Гц и Г[у величиной соответственно I I и 14 ом, предназначенные для уменьшения влияния нагрева катушек на величину их сопротивления с тем, чтобы уменьшить погрешность при работе регулятора напряжения), контакты переключателя вентиляторов ПВ-В, минус генератора Г1. За счет взаимодействия магнитных потоков подвижная катушка начинает приближаться к неподвижной причем в зависимости от напряжения генератора сила взаимодействия может быть меньше или больше усилия натяжения пружины регулятора напряжения. При напряжениях генератора до 50 и более 50 в подвижной угольный контакт будет находиться соответственно у правого неподвижного контакта, в среднем положении или у левого неподвижного контакта. Подвижной контакт регулятора напряжения будет вибрировать у правого или левого неподвижного контакта. [c.283]

Динамографы месдозного типа отличаются от поршневых тем, что в их силовом звене между поршнем и жидкостью помещается мембрана из тонкой листовой стали, латуни или резины. На рис. 31 показана схема такого динамографа с месдозой. Он состоит из ре-версионных скоб / и 5, которыми усилие растяжения преобразуется в усилие сжатия. Растягивающая сила Р передается шариком 2 на поршень 3 месдозы, который давит на стальную мембрану 4. Это давление сообщается маслу, залитому во внутреннюю полость месдозы. По маслопроводу 6 давление передается трубчатой пружине 7, заставляя ее распрямляться. К этой пружине прикреплен конец стальной ленты 8, перекинутой через ролик 9. Другой конец ленты крепится к цилиндрической пружине 10. При вращении ролика 9 поворачивается рычаг 11, и самопишущий прибор 12 отмечает величину растягивающего усилия Р. [c.62]

Понижающий редуктор головки имеет первую червячную пару с передаточным числом г = 30, пару цилиндрических прямозубых колес с передаточным числом 1 = 3 и вторую червячную пару с передаточным числом г = 45. Общее передаточное число редуктора / =4050. В крышку редуктора ввернут щуп-маслоуказатель, служащий одновременно пробкой маслозаливного отверстия. На втулке корпуса, через которую проходит выходной валик, нанесена кольцевая проточка для крепления мундштука головки. Втулка является осью, вокруг которой может поворачиваться мундштук. Мундштук поворачивается червяком, смонтированным на корпусе головки. На корпусе мундштука против подающего ролика расположен прижимный механизм, состоящий из обоймы с прижимным роликом, имеющим мягкий резиновый обод, и стакана с расположенньши внутри толкателем и пружиной. Усилие зажатия электрода между прижимным и подающим роликом регулируется предварительным сжатием пружины при ввинчивании стакана в стойку мундштука. После окончания регулирования стакан стопорится контргайкой. В верхней части корпуса установлен подающий механизм электрода, состоящий из двух параллельных трубок. В трубку, расположенную по оси подачи электродов (трубчатую кассету), закладывается очередной угольный или графитовый электрод и с силой прижимается к предыдущему. Усилие прижатия создается специальным толкателем от пружины, расположенной в параллельной трубке. [c.120]

В ФМИ АН УССР i[70] создана машина с механическим инерционным вибратором для исследования циклической прочности материалов при переменном растяжении в средах с повышенными температурами и давлениями. Постоянное растягивающее усилие на трубчатый образец создается грузом, подвешенным к пружине. Размер циклической нагрузки до 3000 Н (300 кгс), частота 50 Гц, температура до 300°С. [c.252]

ЛС11НЯ тормозных рычагов и воздействует па ннжние концы последних. Такой тормоз (рис. 2.8, в) с замыкающей пружиной в центре приводного электромагнита содержит тормозные рычаги 22 и 18. Ось 21 вращения рычага 22 расположена в верхней части основания, а ось 16 вращения рычага 18 — на кронщтейне якоря 17 электромагнита, который имеет ось 27 поворота на основании тормоза. Болт 13 служит для регулирования усилия за.мыкающей пружины 2. Для автоматической компенсации износа фрикционных накладок нижние концы тормозных рычагов 22 и 18 соединены тягой 25, на которую между рычагами насажены опорная втулка 26 и вспомогательная пружина 24. Трубчатая гайка 29, установленная с внешней стороны рычага 18, служит для сближения или разведения нижних концов тормозных рычагов. На рычаге 18 имеется штифт /9 с пластиной 20, закрепленной на тяге 28. Последняя зажата между направляющими пластина.ми, присоединенными к нижней части корпуса электромагнита. [c.40]

Замыкающая пружина 8 встроена внутри толкателя и расположена между поршнем и специальным упорным кольцом. Усилия встроенных пружин нормированы и соответствуют номинальной нагрузочной способности толкателя (табл. 7.12). Размен1ение замыкающей пружины внутри толкателя вызывает дополнительную нагрузку на болты крепления его крышки и несколько затрудняет регулирование тормоза. Полость 23 в верхней части цилиндра соединена отверстием с каналом 24-, в соединительное отверстие вставлен регулирующий трубчатый клапан 21, внутри которого размещены две трубки меньшего диаметра, выни- [c.258]

Подвешивание тягового электродвигателя (рис. 89) упругое пружинное, выполнено так, что позволяет без труда опустить полностью колесно-моторный блок и выкатить его из-под тепловоза без выкатки тележки. Такое подвешивание называют обычно траверсным. Оно состоит из нижней 77 и верхней 4 балочек с приваренными к ним накладками 5 и 10 из стали 20Х, цементированными и закаленными до твердости HR > 50, и четырех расположенных между балочками пружин 3, изготовленных из прутка диаметром 21 мм пружинной стали 60С2. Пружины 3, предварительно затянутые усилием около 40—50 кН (4—5 тс) с помощью стяжных болтов 2. Собранная траверса устанавливается между четырьмя опорными приливами кронштейна 6 поперечной балки рамы тележки и закрепляется от выпадания из кронштейна направляющими стержнями 9, пропущенными через отверстия кронштейна 6 и бало чек 4 и I ] траверсы. Крайние пружины удерживаются направляющими стержнями, а средние — специальными трубчатыми выступами 8, приваренными к балочкам. Направляющим стержням не дают выпасть валики 7, прикрепленные болтами к кронштейну рамы тележки. [c.177]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...