129 — Подвод металла металлические 180—183 — Стойкость

Литейные формы — Плоскость разъема 129 — Подвод металла 135, 137 --металлические 180—183 — Стойкость 181 Литники рожковые — Схемы 135 Литниково-питающие системы 142, 144 [c.962]

Конструкция металлической формы должна обеспечить получение здоровой отливки требуемой точности при высокой стойкости формы и минимальной ее стоимости. Она зависит от конфигурации, веса и габаритов отливок, материала отливок, способов подвода металла, характера производства, механизации процесса и от других факторов. [c.364]

Заливка формы производится через стояк, прорезанный в центровом стержне. При такой схеме литниковой систе.мы, когда подвод металла в форму производится снизу, поверхность отливки получается значительно чище, чем при отливке сверху. При сифонной заливке стойкость металлической формы заметно выше, чем при подводе металла сверху. [c.64]

Металлическая форма в процессе работы нагревается и в зависимости от конфигурации отливки, способа подвода металла и т. п. нагревается неравномерно в отдельных своих частях. Неравномерный нагрев металлической формы и в особенности перегрев ее свыше определенного предела ведет к быстрому износу формы и неблагоприятно сказывается на качестве отливок. Поэтому в зависимости от рода металла, из которого сделана форма, устанавливаются такие пределы нагрева формы, которые считаются наиболее выгодными при наибольшей стойкости формы и снижении брака. Так, для чугунных форм наиболее выгодным считается подогрев от 250 до 350°. [c.66]

Для получения качественных отливок и обеспечения высокой стойкости металлической формы необходимо подводить расплавленный металл через стержень, так как такой метод способствует удлинению срока службы кокиля. [c.55]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...