Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Сода кальцинированная и каустическа

Смешение потоков газов 60 Смещение колебательное 348 Собирательные схемы для выполнения логических операций 592, 593 Сода кальцинированная и каустическая 370  [c.729]

Широко распространены фосфатные смеси, состоящие из раствора тринатрийфосфата, щелочей (кальцинированной и каустической соды) и дубильного экс- 0, . тракта. Щелочи и дубильный экс-тракт защищают котел от коррозии. Кроме того, дубильный экстракт уменьшает вспенивание воды и предотвращает каустическую хрупкость металла. Внутрикотловая обработка воды антинакипинами с одновременным проведением регулярных продувок котла приостанавливает образование отложений твердой накипи поверхность котла покрывается тонким слоем легко счищаемого шлама. При хорошо организованной внутрикотловой обработке воды паровые котлы малой мощности и невысокого давления могут работать 5000 ч без остановки.  [c.249]


Производство кальцинированной и каустической соды (в тыс. т)  [c.279]

Лучшим из белковых пленкообразователей является казеин — высокомолекулярное белковое соединение, содержащееся в молоке животных. Растворы казеина с бурой, кальцинированной и каустической содой, с аммиаком дают растворимые в воде пленки, а растворы казеина с известью образуют нерастворимые пленки, хотя и набухающие в воде. Казеин применяется в производстве красок для кожи и фасадов зданий, шпатлевок и грунтовок для древесины.  [c.249]

Проведенные исследования с каустической и кальцинированной содой показали, что однокомпонентные растворы имеют низкие моющие свойства и не могут быть рекомендованы для применения в ремонтном производстве. Недостаточной моющей способностью обладают и сложные составы, содержащие кальцинированную соду, тринатрийфосфат и силикат натрия. Добавление в щелочные растворы ПАВ резко повышает их моющую способность и сокращает время мойки.  [c.115]

Меднение магния и его сплавов. После окончательной механической обработки детали предварительно обезжиривают органическими растворителями, монтируют на подвески и подвергают химическому обезжириванию в слабощелочных растворах содержащих кальцинированную соду, тринатрийфосфат и жидкое стекло. Возможно катодное обезжиривание в щелочном растворе, содержащем 10—15 г/л каустической соды и 20—25 г/л кальцинированной соды. После промывки в холодной проточной воде детали декапируют, выбирая состав растворов в зависимости от марок сплава. Так, для деформируемых сплавов типа МА1-МА8 рекомендуется декапирование в растворе следующего состава при режиме работы  [c.136]

Предприятия по производству соды кальцинированной, бикарбоната натрия, соды каустической, получаемой химическим методом, сульфата натрия Предприятия по производству соды каустической, получаемой методом электролиза, хлора, продуктов хлороорганического синтеза и органических продуктов на основе ацетилена Предприятия по производству химических волокон и кордной ткани из химических волокон  [c.317]

Очистка скорого песчаного фильтра. Время от времени необходимо производить очистку песка или гравия фильтра во избежание образования комков грязи, растрескивания и т. д. Обычно очистка является только временным средством. В каждом случае должны быть выяснены причины забивания. Очистка производится путем обработки фильтра различными химическими материалами каустической содой, серной или соляной кислотой, кальцинированной содой, сероводородом и хлором . Хлор можно применять для  [c.270]

Регенерация олова. В связи с высокой стоимостью олова необходимо с забракованных луженых деталей, с обрезков белой жести, с деталей, подвергавшихся частичному азотированию, а также с использованной консервной тары полностью удалять олово с целью его повторного. использования. Наиболее эффективным способом регенерации олова является электрохимический способ анодного растворения [10]. В качестве электролита служит каустическая сода в количестве 70—90 г л, нагретая до температуры 60—70° С. Детали, с которых следует удалять олово, загружаются в специальные приспособления в виде прямоугольных каркасов, обтянутых стальной проволочной сеткой. Приспособления завешиваются на анодную штангу ванны. В качестве катодов применяют стальные листы. Для электрохимического растворения олова можно использовать обычные щелочные электролиты, состав которых приведен в п. 4. Отходы белой жести предварительно разрезают ножницами, а консервные банки разрывают на специальных валках. Перед загрузкой в ванну загрязненные консервные банки обезжиривают в горячем щелочном растворе, состоящем из кальцинированной соды, тринатрийфосфата и жидкого стекла при температуре 80—100° С в течение 30—50 мин.  [c.38]


В качестве электролитов в моющих средствах, предназначенных для технических целей, наибольшее применение находят каустическая сода, кальцинированная сода, силикаты натрия, соли фосфорной кислоты и сульфат натрия Их использование основано на благоприятном влиянии щелочной среды иа процесс очистки, а также высокой диспергирующей способности, иовы-  [c.35]

После кислотной промывки все поверхности охлаждения промывают чистой водой, затем 0,5—1,0-процентным раствором кальцинированной или каустической соды для нейтрализации остатков кислоты и окончательно чистой водой.  [c.207]

После тщательного наружного и внутреннего осмотра котла и проверки законченности монтажа вспомогательного оборудования проводят опробование котла на паровую плотность. Для этого заполняют барабан водой до низшего уровня, что проверяется по водомерному стеклу. Затем производится растопка, щелочение и опробование на паровую плотность. После растопки давление в котле поднимается. Как только оно поднимется до 3—4 ат, производится поджатие болтов на фланцах. Перед опробованием котла на паровую плотность производится его щелочение для очистки внутренних поверхностей котла от грязи, ржавчины и масла. Щелочение проводят путем присадки в воду кальцинированной или каустической соды из расчета 5—8 кг на 1 т воды.  [c.250]

На железнодорожном транспорте находят широкое применение различные химические, лакокрасочные и другие материалы. Годовая потребность железнодорожного транспорта в главнейших химических и лакокрасочных мате- )иалах составляет соде каустической — 16 тыс. т соде кальцинированной—  [c.148]

Боятся влаги и света и другие химические материалы, как, например, медный купорос, сода кальцинированная, сода каустическая и др. Хранение их следует осуществлять в закрытых сухих неотапливаемых помещениях.  [c.152]

Расход воды, нефти и кальцинированной или каустической соды на обмывку паровоза приведён на стр. 146.  [c.27]

Для обмывки паровозов применяют специальную эмульсию, подаваемую под давлением и состоящую из смеси горячей воды, нефти, кальцинированной или каустической соды.  [c.146]

Исследования ЦНИИ и опыт работы показывают, что для быстрой и качественной обмывки паровозов необходимо чтобы обмывающая смесь имела температуру 70—80°С (более высокая температура должна быть в холодное время года) примеси кальцинированной или каустической соды было 0,1—0,2% по весу нефти 0,2—0,3% от веса раствора давление струи 6—8 ат. При этом время обмывки паровоза и тендера двумя наконечниками составит 15 мин., расход обмывочной смеси 3—5 на паровоз.  [c.146]

Сода каустическая Сода кальцинированная Тринатрийфосфат 10—20 20-30 50—60 80-90 2 0—30 Медь и ее сплавы  [c.297]

Березниковский завод наряду с кальцинированной содой начал выпускать с 90-х годов XIX в. и соду каустическую. Выпуск каустической соды составлял в 1897 г. 6 тыс. т и достиг в 1900 г. 8250 т. Производство кальцинированной соды достигло в 1900 г. 24 тыс. т вместо 1 тыс. т, по сравнению с 1883 г. [25, с. 136—141].  [c.153]

Во ВНИПИчерметэнергоочистке исследовано отделение никеля как щелочными реагентами (кальцинированной и каустической содой), так и сульфидами натрия и аммония, а также выделение никеля с помощью ионитов [77 ]. В настоящее время разработана установка, на которой предусматривается проводить концентрирование никеля с помощью ионообменных смол, а осаждение его из раствора осуществлять содой (рис. 63). Осадок, содержащий основные карбонаты, предусмотрено прокаливать до получения окиси никеля. Технико-экономические расчеты показали существенные преимущества этого способа по сравнению с осаждением никеля в виде сульфида при непосредственной обработке разбавленного аммиачного раствора сульфидом натрия или аммония.  [c.126]

В качестве десульфуратора наибольшее распространение имеют кальцинированная и каустическая сода, которые. обычно вводят в виде порошка или специальных брикетов в ковш перед наполнением его чугуном [11]. Этим способом в Англии обрабатывают до 25% выплавляемого чугуна. Однако применение соды для десульфурации имеет существенные недостатки. Степень обессеривания содой в ковшах вследствие недостаточного перемешивания соды с чугуном и значительных потерь ее в виде пара и пыли невелика. Поэтому коэффициент использования соды незначителен (не, превышает 10—15%), особенно при обработке малосернистых чугунов. Образующиеся при этом жидкоподвижные агрессивные шлаки трудно поддаются удалению и разъедают огнеупорную кладку ковшей и футеровку сталеплавильных агрегатов. Удаление содовых шлаков из ковша является довольно сложной задачей, и рекомендуемые способы удаления (переливание десульфурированного содой чугуна из одного ковша в другой или применение ковшей чайникового типа) затрудняют производственный цикл современного металлургического завода и усложняют организацию производства.  [c.26]

Трихлорэтилен (для мелких деталей), керосин, бензин. Для алюминиевых деталей — водный раствор тринатрийфосфа-та и кальцинированной соды по 30 г на 1л воды. Для цветных металлов применяют раствор из 1% кальцинированной соды, 0,3% жидкого стекла и 0.1% хозяйственного мыла Водный раствор (3—-.5%) кальцинированной соды, подогретой до 60—80° С с прибавкой 3—10 г эмульгатора (мыла, асидола) на 1 л раствора для лучшего обезжиривания или 0,5% раствора мыла в воде. Раствор в воде 1,3% кальцинированной соды, 0.5% каустической соды, 0,25% фосфата натрия, 0,05% мыла хозяйственного  [c.722]


Водные гцелочпые растворы с некоторыми улучшающими добавками В их состав входят кальцинированная илн каустическая сода, трннатрийфос-фат, калиевый или натриевый хромпик, моющие присадки, эмульгаторы и др.  [c.473]

Щелочение котла проводится с применением кальцинированной или каустической соды, которую вводят в заполненный свежей водой котел, растапливают его и поддерживают в рабочем состоянии 24 ч, не повышая давления. Через сутки котел останавливают, воду удаляют и охлаждают котел для проведения работ по очистке от накипи. Щелочи вводятся в котел из расчёта 15-20 кг кальцинированной соды или 8-10 кг каустической содь на 1 м водяного объема котла.  [c.112]

Кузова автомобилей, занятых на перевозке скоропортящихся продуктов, систематически подвергаются санитарной обработке промываются теплой водой с мылом, или теплым однопроцентным раствором кальцинированной соды, или раствором каустической соды с концентрацией 0,15—0,20% и другими химикатами по рекомендации органов санитарного надзора. Дезинфекция внутри кузовов автомобилей проводится 10-про-центным раствором хлорной извести из расчета 0,5 л на 1 обрабатываемой площади. После дезинфекции кузова промываются горячей водой, просушиваются и проветриваются до полного исчезновения запаха хлора.  [c.477]

Натр едкий NaOH технический (сода каустическая) плавленая кристаллическая масса. Уд. вес 2,02, растворимость в воде при 15— 20° С 1088 г/л Для химического, струйного и электрохимического обезжиривания, для щелочного воронения, лужения, цинкования и кадмирования Марки А и Б твердый и марки А, Б, В, Г и Д жидкий, 42— 50-процентный. Примеси — сода кальцинированная, железо. ГОСТ 2263—59  [c.31]

Масляные секции холодильника промывают на типовом стенде с циркуляцией раствора петролатума и каустической или кальцинированной соды, мыла, тринат-рийфосфата и т. д. Водяные секции холодильника промывают на этом же стенде раствором ингибированной соляной кислоты. Промывку секции ведут в герметически закрытом шкафу при температуре раствора 90— 97°С. По окончании внутренней промывки секции обмывают в этом шкафу горячей водой.  [c.35]

Каустическая сода ЫаОН и кальцинированная сода ЫааСОд  [c.272]

При пользовании содовощелочным методом выпарные аппараты освобождают от выпариваемого раствора, заполняют 1—2%-ным водным раствором кальцинированной или каустической соды и производят длительное (в течение одних-двух суток) кипячение этого раствора под давлением 1—2 ата.  [c.375]

Лит. Общесоюзные стандарты на соответственные материалы, напр, олифа малярная, серная к-та техническая, мыло хозяйственное твердое, сода кальцинированная, суперфосфат, сода каустическая, шамотный кирпич и т. д.—Ф едотьевП. П., Технич. анализ минеральных веществ, 2 та д., вып. 1, П., 1922 Г е д р о й ц К. К., Химический анализ почвы,  [c.380]

Современные щелочные моющие композиции являются многокомпонентными они содержат ПАВ (например, такие, как синтанол ДС-10 дне, синтамид-5, сульфонол, ОП-4, ОП-7, ОП-10 и др.), обеспечиваю щие процесс разрущения жировой пленки и стабилизирующие удален ные с поверхности загрязнения в моющем растворе, и электролиты, та кие, как каустическая сода, кальцинированная сода, силикаты натрия соли фосфорной кислоты, соли борной кислоты и др.  [c.104]

Благодаря колебательному движению в растворе возникают сложные явления, значительно ускоряющие и улучц1ающие очистку деталей сложной формы от жиров, ржавчины, окалины, окисных пленок и остатков абразивных притирочных и полировочных паст. В качестве эмульгаторов для ультразвукового обезжиривания применяют каустическую соду, кальцинированную соду, тринатрийфосфат и другие вещества.  [c.62]

Применяют и внутрикотловую обработку воды. Она состоит во введении в котел каустической соды, кальцинированной соды и других веществ, которые, взаимодействуя с солями кальция и магния, образуют труднорастворимые соли, выпадающие в осадок. Применяемые при этом вещества для введения в котел называют антина-кипинами.  [c.145]

Наблюдение показывает, что агрессивные свойства котловой воды по отношению к трещинообразованию зависят от ее относи тельной (отношения количества щелочи к сухому остатку котловой воды), а не абсолютной (отношение количества щелочи к 1 л котловой воды) ще,лочности чем меньше общее солесодержание, тем более опасна повышенная щелочность. Так как повышенной жесткости питательной воды сопутствует обычно повышенное содержание в ней хлоридов и сульфатов, то в этих случаях поддержание высокой абсолютной щелочности в котловой воде будет уменьшать опасность появления трещин, возникающих вследствие отложения накипи значительных толщин относительная щелочность в этих случаях, несмотря на высокую абсолютную щелочность, будет небольшой. Введение сложных присадок, содержащих каустическую соду, тринатрийфосфат и дубовый экстракт (или танин), оказывает больший эффект, чем повышение щелочности котловой воды, полученное только вследствие добавления каустической соды. Введение кальцинированной соды, хотя и будет способствовать повышению щелочности, но в слу-  [c.44]

Для очистки диванов и полок от грязи, пыли, жировых пятен целесообразно применять горячую воду с применением моющих средств, мыльно-содового раствора, 3 %-ного раствора хлорамина или слабого (не более 3 %) раствора соляной кислоты и каустической соды. Как правило, на железной дороге пользуются растворами следующего состава сода кальцинированная — 1 %, средство Прогресс — 2%, вода — 97 % или сода кальцинированная — 2 %, мыло хозяйственное — 0,5 %, вода — 97,5 %.  [c.27]

Более аффективным реагентом для защелачивания нефти является смесь водных растворов каустической и кальцинированной сод в ве-  [c.55]

В 1891 г. в России был пущен второй крупный аммиачно-содовый завод — Донецкий, также принадлежащий акционерному обществу Любимов, Сольве и К° , который по механизации отдельных звеньев производства в начале XX в. находился на более высоком уровне по сравнению с другими предприятиями общества Сольве, находящимися в других странах. Достаточно отметить, что здесь было применено подземное растворение каменной соли и рассол с места добычи передавался на завод по 38-километровому трубопроводу. Аммиачную воду получали при коксовании каменного угля утилизацией с коксовых печей Донбасса. Производство кальцинированной соды на Донецком заводе возросло с 17,6 тыс. т в 1894 г. до 87,3 тыс. т в 1900 г. Кроме того, предприятие выпускало значительное количество каустической соды [25, с. 142—143].  [c.153]


Смотреть страницы где упоминается термин Сода кальцинированная и каустическа : [c.16]    [c.79]    [c.517]    [c.73]    [c.147]    [c.377]    [c.43]    [c.118]    [c.37]    [c.238]    [c.119]    [c.158]    [c.198]   
Справочник машиностроителя Том 2 Изд.3 (1963) -- [ c.370 ]



ПОИСК



Кальцинирование

Сода



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте