620, 622—625 — Профиль для шлицевых соединений

Помимо предельных отклонений только на элементы профиля шлицевых соединений ГОСТ 1139-55 устанавливает предельные суммарные отклонения (нижнее для размеров отверстия и верхнее для размеров вала), определяющие соответствующий поминальный размер комплексного калибра. [c.395]

По форме профиля шлицевые соединения разделяются на прямобочные, эвольвентные, трапецеидальные и треугольные. [c.243]

В зависимости от профиля шлицевые соединения подразделяются на прямоугольные, эвольвентные, трапецоидальные и треугольные. Прямоугольные шлицы получили в промышленности наибольшее распространение. [c.304]

Условные изображения шлицевых соединений а — для прямобочного профиля б — для эвольвентного профиля [c.272]

Зубчатое (шлицевое) соединение какой-либо детали с валом образуется выступами на валу и впадинами такого же профиля во втулке и ш ступице детали (рис. 367, а). Это соединение аналогично шпоночному, но так как выступов имеется несколько, то это соединение по сравнению со шпоночным имеет значительное преимущество. Например, оно способно передавать большие крутящие моменты, легко осуществлять центрирование втулки и вала и обеспечивать их относительное осевое перемеш е-ние. [c.204]

На рис. 371 показаны примеры условного изображения шлицевых соединений прямобочного профиля. [c.206]

Номинальные размеры шлицевых соединений общего назначения с прямобочным профилем зубьев устанавливает ГОСТ 1139-80. [c.173]

Шлицевое соединение — это многошпоночное соединение, в.котором шпонки (шлицы) выполнены заодно с валом и расположены параллельно его оси. Различают шлицевые соединения с прямобочной и эвольвентной формами профиля зубьев. [c.205]

Щ На рис. 6.63 приведено условное изображение эвольвентного шлицевого соединения. Здесь применяются те же условности, что и для шлицев прямобочного профиля с добавлением штрихпунктирных линий, обозначающих делительную поверхность зуба. Для наглядности изображают один зуб и две впадины. Профиль вычерчивается упро- [c.208]

Первая часть стандарта содержит положения, ранее стандартизованные ГОСТ 9510—60, с незначительными изменениями. На изображениях зубчатых валов, полученных проецированием на плоскость, параллельную их оси, образующую поверхность впадин показывают сплошной тонкой линией, которая по аналогии с изображением внутреннего диаметра резьбы пересекает линию границы фаски (черт. 227). По ГОСТ 9510—60 тонкая линия не пересекает границу фаски. Штрих-пунктирной тонкой линией обозначают делительные окружности и образующие делительных поверхностей на изображении деталей шлицевых соединений не только. эвольвентного, но и треугольного профиля (черт. 228). [c.153]

На чертежах валов, имеющих элементы шлицевых соединений, по ГОСТ 2.409 — 74 указывают длине /, зубьев полного профиля до сбега (рис. 22.16). Если нужно ограничить выход инструмента, дополнительно показывают размеры I, или / ,ах, или /j. Для обозначения шероховатости на боковых поверхностях показывают профиль одного зуба. [c.329]

Все более широкое применение находят эвольвентные шлицевые соединения по ГОСТ 6033—80 (табл. 24.32), которые технологичны и обладают более высокой нагрузочной способностью. Центрирование в соединениях с эвольвентным профилем выполняют, как правило, по боковым поверхностям зубьев (рис. 6.4, а), реже по наружному диаметру В (рис. 6.4, б). За номинальный диаметр соединения принимают его наружный диаметр В, в зависимости от которого и назначают размеры шлицевого соединения. [c.79]

На чертежах валов, имеющих элементы шлицевых соединений, по ГОСТ 2.400—74 указывают длину 1 зубьев полного профиля до сбега (рис. 22.17). Если нужно ограни шть выход инструмента, дополнительно показывают размер / или [c.355]

Кулачок закреплен на валу диаметром D = 30 мм с помощью зубчатого (шлицевого) соединения эволь-вентного профиля (рис. 6.14). [c.113]

Шлицевые соединения с треугольным, профилем зубьев центрируются только по боковым сторонам зубьев (см. рис. 15.9, г) И, 12]. [c.193]

Большое распространение получил шлицевые соединения с прямобочным (рис. 4.4) и эвольвентным (рис. 4.5) профилями зубьев (с углом профиля 30°) Размеры, допуски и посадки этих видов шлицевых соединений стандартизованы и приводятся в табл. 4.4, 4.5. [c.72]

На чертежах, содержащих нестандартизованные шлицевые соединения (например, с треугольным профилем зуба), помещают изображение профиля зуба с впадинами (шлицами) со всеми необходимыми сведениями (рис. 8.89). [c.268]

Профиль прямобочного шлицевого соединения строится таким образом, чтобы толщина зубьев в сечении вала приблизительно равнялась их толщине по дуге делительной окружности. [c.172]

В зависимости от формы профиля бывают соединения с прямо-бочными, эвольвентными и треугольными шлицами (рис. 5.1). Различают следующие способы центрирования прямобочного шлицевого соединения а) по боковым сторонам б) по наружному диаметру и в) по внутреннему диаметру (рис. 5.2). [c.77]

Для прямобочных шлицевых соединений стандарт СТ СЭВ 188—75 предусматривает соединение трех серий легкой, средней и тяжелой (табл. 5.3). Соединение прямобочного профиля широко применяется в общем машиностроении. [c.78]

Делительные окружности п образующие делительных поверхностей на изображениях детали шлицевых соединений эвольвентного и треугольного профилей показывают штрихпунктирной тонкой линией (черт. 248, 250). [c.108]

В условном обозначении шлицевого соединения с прямобочным профилем зубьев указывают систему центрирования втулки относительно вала, число зубьев г, внутренний диаметр д, наружный [c.109]

Табл.44. Основные размеры зубчатых (шлицевых) соединений прямобочного профиля (ГОСТ 1139—80, СТ СЭВ 187 — 75, СТ СЭВ 188—75)

В условном обозначении шлицевого соединения с эвольвентным профилем зубьев указывают номинальный диаметр соединения 0 модуль т обозначение посадки соединения (полей допусков вала и втулки), помещаемое после размеров центрирующих элементов обозначение настоящего стандарта. [c.110]

Табл. 46. Основные размеры зубчатых (шлицевых) соединений треугольного Профиля (по нормали автотракторной промышленности Н 492—48)

Размеры шлицевых соединений с треугольным профилем зубьев устанавливаются производственными нормами автотракторной, авиационной, станкостроительной, приборостроительной промыщленно-сти (табл. 46). [c.112]

Выводы. 1. Прочность ч на изгиб и смятие шлицевых соединений с симметричными шлицами не зависит от размера и числа шлицев и. определяется только их профилем. [c.267]

Элементы шлицевых соединений эвольвентного профиля центрируются в основном по боковым граням, число зубьев в соединении 2=11. .. 50 их модуль колеблется от 1 до 10 мм угол исходного контура а = 30°. [c.382]

Шлицевые соединения с эвольвентным профилем зубьев (рис. 3.34, в) отличаются от соединения с прямобочными зубьями более совершенной технологией изготовления, повышенной прочностью самих шлицов и валов и повышенной точностью центрирования. Центризм [c.390]

Шлицевые соединения с треугольным профилем (рис. 3.34, г) не стандартизованы, их применяют главным образом для неподвижных соединений при небольших нагрузках и малой толщине стенки ступицы. [c.391]

Более совершенны, но пока менее распространены, шлицевые эвольвент ные соединения с углом профиля 30°, размеры, допуски и измеряемые величины которых установлены ГОСТ 6033—80. Эвольвентные шлицевые соединения по [c.56]

Соединения эвольвентного профиля являются весьма перспективными, так как они технологичны в изготовлении. Эвольвентный профиль шлицевых соединений имеет повышенную прочность благодаря большому числу шлицев и наличию утолщения и закругле- [c.78]

Система допусков и посадок для прямобочных шлицевых соединений установлена ГОСТом 1139—58, а эвольвентных — приложением к ГОСТу 6033—51. Помимо предельных отклонений только на элементы профиля шлицевых соединений, этими стандартами установлены предельные суммарные отклонения (ппжнее для размеров отверстия и верхнее для размеров вала), определяющие соответствующий номинальный размер комплексного калибра. [c.261]

По форме профиля шлицевые соединения разделяются на прямобочные, эволь-вентные, трапецеидальные и треугольные, В СССР наибольшее распространение имеют прямобочные и эвольвснтные шлицевые соединения. [c.393]

Центрирование в соединениях с эвольвешным профилем выполняется, как правило, по боковым поверхностям зубьев (рис. 5.3,6), реже по наружному диаметру (рис. 5.3, н). За номинальный диаметр соединения принимают его наружный диаметр Z), в зависимости от которого и назначают размеры шлицевого соединения (см. табл. 19.13). [c.92]

Рис. 4.5. Шлицевое соединение с эвольве иным профилем зубьев

Шлицевые соединения с зубьями прлмобочного профиля в соответствии с ГОСТ 21425—75 рассчитыва отся на смятие и износ, что соответствует их основным предельным остояниям. Причиной износа (даже для неподвижных соединений) является циклическое скольжение рабочих поверхностей зубьгв как в радиальном, так и в осевом направлениях. В свою очере ь циклическое скольжение вызывается 1) наличием радиальной нагрузки, которая приводит к радиальным перемещениям боковых поверхностей зубьев, а при вращении вала —к их циклическому скольжению 2) перекосами осей вала и ступицы, в результате чег) при вращении появляется циклическое скольжение и в осевом направлении. [c.74]

Примеры условных обозначений эвЬльвентных шлицевых соединений с углом профиля 30° (с указанием полей допусков), а также их размеры приведены в табл. 45. [c.110]

Благоприятнее распределение сил у профилей с вогнутыми поверхностями. Крестообразные соединения подобного типа - трефные соединения (рис. 311) до сих пор применяют в валах прокатных станов. Представляя собой по существу крупные шлицы трап .-иеидального профиля, они по прочности на изгиб и смятие равноценны последним. Однако в отличие от шлицевых соединений у них очень сильно ослаблено сопротивление кручению по сердцевине профиля. [c.284]

ВеледстБие смятия и среза шпонок, ослабления сечения валов и втулок пазами и образования концентраторов напряжений шпоночные воединения не могут передавать большие крутящие моменты. В результате перекосов и смещения пазов, а также контактных деформаций от радиальных сил в шпоночных соединениях возможен перекоо втулки на валу. Эти недостатки шпоночных соединений ограничивают область их применения и обусловливают замену их шлицевыми еоединениями, которые передают большие крутящие моменты, имеют большее сопротивление усталости и высокую точность центрирования и направления. В зависимости от профиля зубьев шлицевые соединения делят на прямобочные, эвольвентные и треугольные. Шлицевые соединения в эвольвентным профилем зубьев имеют существенные преимущества по сравнению о прямобочными 334 [c.334]

Допуски и посадки шлицевых соединений с прямобочным профилем зубьев [ГОСТ 1139—80 (СТ СЭВ 187—75, СТ СЭВ 188-75)1 определяются их назначением и принятой системой центрирования втулки относительно вала. Существуют три впособа центрирования по наружрюму диаметру D (риа. 14.1, а) по внутреннему диаметру d (риа. 14.1, б) и по боковым сторонам зубьев Ь (риа. 14.1, в). [c.335]

Основное распространение получили шлицевые соединения с прямо-бочным и двольвентным профилями [c.298]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...